Qua phân tích và tóm tắt kết quả thử nghiệm ete cellulose trong ba chương, các kết luận chính như sau:
5.1 Kết luận
1. ete xenlulozar chiết xuất từ nguyên liệu thực vật
(1) Các thành phần của năm nguyên liệu thực vật thô (độ ẩm, tro, chất lượng gỗ, cellulose và hemicellulose) đã được đo và ba nguyên liệu thực vật đại diện là mùn cưa thông và rơm lúa mì đã được chọn.
và bã mía để chiết xuất cellulose, đồng thời tối ưu hóa quá trình chiết xuất cellulose. Trong điều kiện quy trình được tối ưu hóa,
Độ tinh khiết tương đối của lignocellulose, cellulose rơm lúa mì và cellulose bã mía đều trên 90% và năng suất của chúng đều trên 40%.
(2) Từ phân tích phổ hồng ngoại có thể thấy, sau xử lý, sản phẩm cellulose chiết xuất từ rơm lúa mì, bã mía và mùn cưa thông
Ở 1510 cm-1 (sự rung động khung của vòng benzen) và khoảng 1730 cm-1 (sự hấp thụ rung động kéo dài của carbonyl C=O không liên hợp)
Không có đỉnh chứng tỏ lignin và hemicellulose trong sản phẩm chiết xuất về cơ bản đã được loại bỏ và cellulose thu được có độ tinh khiết cao. bởi màu tím
Từ phổ hấp thụ bên ngoài có thể thấy rằng hàm lượng tương đối của lignin giảm liên tục sau mỗi bước xử lý và khả năng hấp thụ tia cực tím của cellulose thu được giảm.
Đường cong phổ thu được gần với đường cong phổ hấp thụ tia cực tím của thuốc tím trắng, cho thấy cellulose thu được tương đối tinh khiết. bởi X
Phân tích nhiễu xạ tia X cho thấy độ kết tinh tương đối của sản phẩm cellulose thu được đã được cải thiện rất nhiều.
2. Điều chế ete xenlulo
(1) Thí nghiệm một yếu tố được sử dụng để tối ưu hóa quá trình tiền xử lý khử kết tinh bằng kiềm đậm đặc của cellulose thông;
Các thí nghiệm trực giao và thí nghiệm đơn yếu tố đã được thực hiện để điều chế CMC, HEC và HECMC từ cellulose kiềm gỗ thông.
tối ưu hóa. Theo các quy trình chuẩn bị tối ưu tương ứng, đã thu được CMC với DS lên tới 1.237, HEC với MS lên tới 1.657.
và HECMC với DS là 0,869. (2) Theo phân tích FTIR, so với cellulose gỗ thông ban đầu, carboxymethyl đã được đưa thành công vào ete cellulose CMC.
Trong ete cellulose HEC, nhóm hydroxyethyl đã được kết nối thành công; trong ete cellulose HECMC, nhóm hydroxyethyl đã được kết nối thành công
Nhóm cacboxymetyl và hydroxyetyl.
(3) Từ phân tích H-NMR có thể rút ra rằng nhóm hydroxyethyl được đưa vào sản phẩm HEC và HEC thu được bằng phép tính đơn giản.
mức độ thay thế mol.
(4) Theo phân tích XRD, so với cellulose gỗ thông nguyên bản, ete cellulose CMC, HEC và HEECMC có
Các dạng tinh thể đều chuyển thành cellulose loại II và độ kết tinh giảm đáng kể.
3. Ứng dụng dán cellulose ether
(1) Các đặc tính cơ bản của chất dán gốc: SA, CMC, HEC và HECMC đều là chất lỏng giả nhựa, và
Độ giả dẻo của ba ete cellulose tốt hơn SA và so với SA, nó có giá trị PVI thấp hơn, phù hợp hơn để in các mẫu đẹp.
Hoa; thứ tự tốc độ tạo thành bột nhão của bốn loại bột nhão là: SA > CMC > HECMC > HEC; khả năng giữ nước của dán gốc CMC,
72
Khả năng tương thích của urê và muối chống ố S tương tự SA và độ ổn định bảo quản của bột nhão gốc CMC tốt hơn SA, nhưng
Khả năng tương thích của bột thô HEC kém hơn SA;
Khả năng tương thích và độ ổn định bảo quản của natri bicarbonate kém hơn SA;
SA tương tự, nhưng khả năng giữ nước, khả năng tương thích với natri bicarbonate và độ ổn định bảo quản của bột thô HEECMC thấp hơn SA. (2) Hiệu suất in của dán: Năng suất và độ thấm màu rõ ràng của CMC, cảm giác in, độ bền màu in, v.v. đều có thể so sánh với SA.
và tốc độ khử của CMC tốt hơn SA; tốc độ khử và cảm giác in của HEC tương tự như SA, nhưng hình thức của HEC tốt hơn SA.
Khối lượng màu, độ thẩm thấu và độ bền màu khi cọ xát đều thấp hơn SA; Cảm giác in HECMC, độ bền màu khi cọ xát tương tự SA;
Tỷ lệ dán cao hơn SA, nhưng hiệu suất màu rõ ràng và độ ổn định lưu trữ của HECMC thấp hơn SA.
5.2 Khuyến nghị
Từ tác dụng ứng dụng của 5.1, có thể thu được bột nhão ete xenlulo, bột nhão ete xenlulo có thể được sử dụng trong hoạt động
Bột nhão in thuốc nhuộm, đặc biệt là ete cellulose anion. Do sự ra đời của nhóm carboxymethyl ưa nước, nhóm sáu cạnh
Khả năng phản ứng của nhóm hydroxyl chính trên vòng và điện tích âm sau khi ion hóa đồng thời có thể thúc đẩy quá trình nhuộm sợi bằng thuốc nhuộm hoạt tính. Tuy nhiên, về tổng thể,
Hiệu quả ứng dụng của dán in cellulose ether không tốt lắm, chủ yếu là do mức độ thay thế hoặc thay thế mol của ether cellulose.
Do mức độ thay thế thấp nên việc điều chế ete cellulose có mức độ thay thế cao hoặc mức độ thay thế mol cao cần được nghiên cứu thêm.
Thời gian đăng: Oct-08-2022