CMC ứng dụng trong ngành giấy

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp giấy nhờ tính chất linh hoạt của nó như một loại polymer hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polymer tự nhiên được tìm thấy trong thành tế bào thực vật, thông qua quá trình biến đổi hóa học để đưa vào các nhóm carboxymethyl. CMC được sử dụng trong các giai đoạn sản xuất giấy khác nhau để cải thiện tính chất của giấy và nâng cao hiệu quả của quy trình sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng chính của CMC trong ngành giấy:

1. Kích thước bề mặt:
   • CMC được sử dụng làm chất hồ bề mặt trong sản xuất giấy. Nó cải thiện các đặc tính bề mặt của giấy, chẳng hạn như khả năng chống nước, khả năng in và khả năng tiếp nhận mực. CMC tạo thành một lớp màng mỏng trên bề mặt giấy, góp phần mang lại chất lượng in tốt hơn và giảm sự thấm mực.
2. Kích thước bên trong:
   • Ngoài việc định cỡ bề mặt, CMC còn được sử dụng làm tác nhân định cỡ bên trong. Nó tăng cường khả năng chống thấm của giấy đối với chất lỏng, bao gồm cả nước và mực in. Điều này góp phần tạo nên độ bền và độ bền của giấy.
3. Hỗ trợ lưu giữ và thoát nước:
   • CMC đóng vai trò là chất hỗ trợ lưu giữ và thoát nước trong quá trình sản xuất giấy. Nó cải thiện khả năng giữ lại sợi và các chất phụ gia khác trong tờ giấy, dẫn đến hình thành tốt hơn và tăng độ bền của giấy. CMC còn hỗ trợ thoát nước, giảm thời gian loại bỏ nước khỏi bột giấy.
4. Phụ gia ướt:
   • CMC được thêm vào giai đoạn ướt của quy trình sản xuất giấy như một chất hỗ trợ lưu giữ và chất keo tụ. Nó giúp kiểm soát dòng chảy và sự phân bố của sợi trong hỗn hợp giấy, nâng cao hiệu suất của máy giấy.
5. Kiểm soát độ nhớt của bột giấy:
   • CMC được sử dụng để kiểm soát độ nhớt của bột giấy trong quá trình sản xuất giấy. Điều này đảm bảo sự phân bố đồng đều của sợi và chất phụ gia, thúc đẩy quá trình hình thành tờ giấy tốt hơn và giảm nguy cơ lỗi giấy.
6. Sức mạnh được cải thiện:
   • Việc bổ sung CMC góp phần nâng cao đặc tính bền của giấy, bao gồm độ bền kéo và độ bền nổ. Điều này đặc biệt quan trọng để sản xuất giấy có độ bền và hiệu suất cao hơn.
7. Phụ gia phủ:
   • CMC được sử dụng làm chất phụ gia trong công thức phủ cho giấy tráng. Nó góp phần tạo nên tính lưu biến và tính ổn định của lớp phủ, cải thiện độ mịn và chất lượng in của giấy tráng.
8. Kiểm soát pH bột giấy:
   • CMC có thể được sử dụng để kiểm soát độ pH của huyền phù bột giấy. Duy trì mức độ pH thích hợp là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của các hóa chất sản xuất giấy khác nhau.
9. Tính đồng nhất của hình thành và tấm:
   • CMC hỗ trợ cải thiện sự hình thành và tính đồng nhất của tờ giấy. Nó giúp kiểm soát sự phân bố của sợi và các thành phần khác, tạo ra giấy có đặc tính nhất quán.
10. Hỗ trợ lưu giữ cho chất độn và phụ gia:
    • CMC đóng vai trò là chất hỗ trợ lưu giữ chất độn và các chất phụ gia khác trong công thức giấy. Nó tăng cường khả năng lưu giữ các vật liệu này trong giấy, dẫn đến khả năng in tốt hơn và chất lượng giấy tổng thể.
11. Lợi ích môi trường:
    • CMC là chất phụ gia có khả năng phân hủy sinh học và thân thiện với môi trường, phù hợp với trọng tâm của ngành là thực hành bền vững.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) đóng một vai trò quan trọng trong ngành giấy, góp phần cải thiện tính chất của giấy, hiệu quả của quy trình sản xuất và chất lượng tổng thể của sản phẩm giấy. Các ứng dụng linh hoạt của nó trong việc định cỡ bề mặt, định cỡ bên trong, hỗ trợ lưu giữ và các vai trò khác làm cho nó trở thành chất phụ gia có giá trị trong các giai đoạn sản xuất giấy khác nhau.