CMC ứng dụng trong ngành Dầu khí và Khoan dầu

Carboxymethylcellulose (CMC) được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí và khoan dầu cho nhiều ứng dụng khác nhau do đặc tính độc đáo của nó là một loại polymer hòa tan trong nước. Nó có nguồn gốc từ cellulose, một loại polymer tự nhiên được tìm thấy trong thực vật, thông qua quá trình biến đổi hóa học để tạo ra các nhóm carboxymethyl. CMC được sử dụng trong cả hoạt động khoan trên đất liền và ngoài khơi. Dưới đây là một số ứng dụng chính của CMC trong ngành dầu khí và khoan dầu:

1. Phụ gia dung dịch khoan:
   • CMC thường được sử dụng làm chất phụ gia chính trong dung dịch khoan. Nó phục vụ nhiều mục đích, bao gồm:
     • Chất tạo độ nhớt: CMC làm tăng độ nhớt của dung dịch khoan, cung cấp khả năng bôi trơn và treo cần thiết cho các cành giâm.
     • Kiểm soát thất thoát chất lỏng: CMC giúp kiểm soát thất thoát chất lỏng vào hệ tầng, đảm bảo sự ổn định của giếng khoan.
     • Công cụ điều chỉnh lưu biến: CMC hoạt động như một công cụ điều chỉnh lưu biến, ảnh hưởng đến tính chất dòng chảy của dung dịch khoan trong các điều kiện khác nhau.
2. Đại lý đình chỉ:
   • Trong dung dịch khoan, CMC hoạt động như một chất lơ lửng, ngăn chặn các hạt rắn, chẳng hạn như các mảnh khoan, lắng xuống đáy giếng. Điều này góp phần vào việc khoan hiệu quả và loại bỏ các cành giâm khỏi lỗ khoan.
3. Chất bôi trơn và giảm ma sát:
   • CMC cung cấp chất bôi trơn và đóng vai trò làm giảm ma sát trong dung dịch khoan. Điều này rất quan trọng để giảm thiểu ma sát giữa mũi khoan và lỗ khoan, giảm mài mòn trên thiết bị khoan và nâng cao hiệu quả khoan.
4. Ổn định lỗ khoan:
   • CMC giúp ổn định giếng bằng cách ngăn chặn sự sụp đổ của các thành hệ đã khoan. Nó tạo thành một lớp phủ bảo vệ trên thành giếng, tăng cường sự ổn định trong quá trình khoan.
5. Phụ gia bùn xi măng:
   • CMC được sử dụng làm phụ gia trong vữa xi măng để trám xi măng giếng dầu. Nó cải thiện tính chất lưu biến của vữa xi măng, đảm bảo vị trí thích hợp và ngăn ngừa sự phân tách các thành phần xi măng.
6. Phục hồi dầu tăng cường (EOR):
   • Trong các quy trình thu hồi dầu nâng cao, CMC có thể được sử dụng làm tác nhân kiểm soát khả năng di chuyển. Nó giúp cải thiện hiệu quả dịch chuyển của chất lỏng được bơm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu hồi dầu bổ sung từ các bể chứa.
7. Kiểm soát độ nhớt của chất lỏng:
   • CMC được sử dụng để kiểm soát độ nhớt của dung dịch khoan, đảm bảo tính chất chất lỏng tối ưu trong các điều kiện hạ cấp khác nhau. Điều này rất cần thiết để duy trì hiệu quả khoan và độ ổn định của giếng.
8. Kiểm soát bánh lọc:
   • CMC giúp kiểm soát sự hình thành bánh lọc trên thành giếng trong quá trình khoan. Nó góp phần tạo ra bánh lọc ổn định và có thể kiểm soát được, ngăn chặn sự mất mát chất lỏng quá mức và duy trì tính toàn vẹn của giếng.
9. Dung dịch khoan hồ chứa:
   • Trong khoan hồ chứa, CMC được sử dụng trong dung dịch khoan để giải quyết những thách thức cụ thể liên quan đến điều kiện hồ chứa. Nó hỗ trợ duy trì sự ổn định của giếng và kiểm soát các đặc tính của chất lỏng.
10. Kiểm soát lưu thông bị mất:
    • CMC được sử dụng để kiểm soát các vấn đề lưu thông bị mất trong quá trình khoan. Nó giúp bịt kín và thu hẹp các khoảng trống trong hệ tầng, ngăn ngừa sự thất thoát dung dịch khoan vào các vùng xốp hoặc bị nứt.
11. Chất lỏng kích thích giếng:
    • CMC có thể được sử dụng trong chất lỏng kích thích giếng để tăng cường độ nhớt của chất lỏng và đình chỉ proppant trong quá trình hoạt động bẻ gãy thủy lực.

Tóm lại, carboxymethylcellulose (CMC) đóng vai trò quan trọng trong ngành dầu khí và khoan dầu, góp phần mang lại hiệu quả, tính ổn định và an toàn cho hoạt động khoan. Đặc tính linh hoạt của nó làm cho nó trở thành chất phụ gia có giá trị trong dung dịch khoan và vữa xi măng, giải quyết các thách thức khác nhau gặp phải trong việc thăm dò và khai thác tài nguyên dầu khí.