1. Lựa chọn vật liệu bùn
(1) Đất sét: Sử dụng bentonite chất lượng cao và yêu cầu kỹ thuật như sau: 1. Kích thước hạt: trên 200 lưới. 2. Độ ẩm: không quá 10% 3. Tỷ lệ nghiền bột: không nhỏ hơn 10m3/tấn. 4. Mất nước: không quá 20ml/phút.
(2) Lựa chọn nước: Nước cần được kiểm tra chất lượng nước. Nói chung, nước mềm không được vượt quá 15 độ. Nếu vượt quá thì phải làm mềm.
(3) Polyacrylamide thủy phân: Việc lựa chọn polyacrylamide thủy phân phải là bột khô, anion, có trọng lượng phân tử không dưới 5 triệu và mức độ thủy phân là 30%.
(4) Polyacrylonitrile thủy phân: Việc lựa chọn polyacrylonitrile thủy phân phải là bột khô, anion, trọng lượng phân tử 100.000-200.000 và mức độ thủy phân 55-65%.
(5) Tro soda (Na2CO3): Khử bentonite để cải thiện hiệu suất của nó (6) Kali humate: Bột màu đen 20-100 lưới là tốt nhất
2. Cách bào chế và sử dụng
(1) Thành phần cơ bản trong mỗi khối bùn: 1. Bentonite: 5%-8%, 50-80kg. 2. Tro soda (NaCO3): 3% đến 5% thể tích đất, 1,5 đến 4kg tro soda. 3. Polyacrylamide thủy phân: 0,015% đến 0,03%, 0,15 đến 0,3kg. 4. Bột khô polyacrylonitrile thủy phân: 0,2% đến 0,5%, 2 đến 5kg bột khô polyacrylonitrile thủy phân.
Ngoài ra, tùy theo điều kiện hình thành, thêm 0,5 đến 3 kg chất chống sụt, chất bịt kín và chất giảm thất thoát chất lỏng cho mỗi mét khối bùn. Nếu hệ tầng Đệ tứ dễ bị sụp đổ và giãn nở thì thêm khoảng 1% chất chống sụp đổ và khoảng 1% kali humate.
(2) Quá trình chuẩn bị: Trong trường hợp thông thường, cần khoảng 50m3 bùn để khoan một lỗ khoan 1000m. Lấy việc chuẩn bị bùn 20m3 làm ví dụ, quy trình chuẩn bị “bùn polyme kép” như sau:
1. Cho 30-80kg tro soda (NaCO3) vào 4m3 nước khuấy đều, sau đó thêm 1000-1600kg bentonite vào, trộn đều và ngâm hơn hai ngày trước khi sử dụng. 2. Trước khi sử dụng, cho bùn đã nhồi vào nước sạch để pha loãng thành 20m3 bùn nền. 3. Hòa tan 3-6kg bột khô polyacrylamide thủy phân với nước và thêm vào hỗn hợp nền; pha loãng và hòa tan 40-100kg bột khô polyacrylonitrile thủy phân với nước và thêm vào hỗn hợp nền. 4. Khuấy đều sau khi thêm tất cả nguyên liệu vào
(3) Kiểm tra hiệu suất Các tính chất khác nhau của bùn phải được kiểm tra và kiểm tra trước khi sử dụng và mỗi thông số phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau: hàm lượng pha rắn: dưới 4% trọng lượng riêng (r): nhỏ hơn 1,06 độ nhớt của phễu (T) : 17 đến 21 giây Lượng nước (B): dưới 15ml/30 phút Bánh bùn (K):
Thành phần bùn khoan trên km
1. Đất sét:
Chọn bentonite chất lượng cao và yêu cầu kỹ thuật của nó như sau: 1. Kích thước hạt: trên 200 lưới 2. Độ ẩm: không quá 10% 3. Tốc độ nghiền: không dưới 10 m3/tấn 4. Thất thoát nước: không hơn 20ml/phút5. Liều dùng: 3000～4000kg
2. Tro soda (NaCO3): 150kg
3. Lựa chọn nước: Nước cần được kiểm tra chất lượng nước. Nói chung, nước mềm không được vượt quá 15 độ. Nếu vượt quá thì phải làm mềm.
4. Polyacrylamide thủy phân: 1. Việc lựa chọn polyacrylamide thủy phân phải là bột khô, anion, trọng lượng phân tử không dưới 5 triệu và mức độ thủy phân 30%. 2. Liều dùng: 25kg.
5. Polyacrylonitrile thủy phân: 1. Lựa chọn polyacrylonitrile thủy phân phải là bột khô, anion, trọng lượng phân tử 100.000-200.000 và mức độ thủy phân 55-65%. 2. Liều lượng: 300kg.
6. Các vật tư dự phòng khác: 1. Chất chống sụt ST-1: 25kg. 2. Chất cắm 801: 50kg. 3. Kali humate (KHm): 50kg. 4. NaOH (xút): 10kg. 5. Vật liệu trơ làm nút bịt (bọt cưa, trấu hạt bông…): 250kg.
Bùn chống sập pha rắn tổng hợp thấp
1. Tính năng
1. Tính lưu loát tốt và khả năng mang bột đá mạnh mẽ. 2. Xử lý bùn đơn giản, bảo trì thuận tiện, hiệu suất ổn định và tuổi thọ dài. 3. Khả năng ứng dụng rộng rãi, nó không chỉ có thể được sử dụng trong các tầng lỏng lẻo, vỡ và sụp đổ mà còn trong tầng đá vỡ bùn và tầng đá nhạy cảm với nước. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu bảo vệ tường của các thành tạo đá khác nhau.
4. Rất dễ chuẩn bị, không cần đun nóng hoặc ngâm trước, chỉ cần trộn hai hỗn hợp sệt có độ rắn thấp và khuấy đều. 5. Loại bùn chống sụt hỗn hợp này không chỉ có chức năng chống sụt mà còn có chức năng chống sụt.
2. Chuẩn bị hỗn hợp bùn chống sụt có độ rắn thấp Một chất lỏng: polyacrylamide (PAM)─kali clorua (KCl) bùn chống sụt có độ rắn thấp 1. Bentonite 20%. 2. Tro soda (Na2CO3) 0,5%. 3. Natri carboxypotassium cellulose (Na-CMC) 0,4%. 4. Polyacrylamide (trọng lượng phân tử PAM là 12 triệu đơn vị) 0,1%. 5. Kali clorua (KCl) 1%. Chất lỏng B: Bùn chống sụt pha rắn thấp Kali humate (KHm)
1. Bentonit 3%. 2. Tro soda (Na2CO3) 0,5%. 3. Kali humate (KHm) 2,0% đến 3,0%. 4. Polyacrylamide (trọng lượng phân tử PAM là 12 triệu đơn vị) 0,1%. Khi sử dụng, trộn chất lỏng A đã chuẩn bị và chất lỏng B theo tỷ lệ thể tích 1:1 và khuấy đều.
3. Phân tích cơ chế bảo vệ tường bùn chống sụt bằng hỗn hợp chất rắn thấp
Chất lỏng A là bùn chống sụt có độ rắn thấp polyacrylamide (PAM)-kali clorua (KCl), là loại bùn chất lượng cao có khả năng chống sụt tốt. Tác dụng kết hợp của PAM và KCl có thể ức chế hiệu quả sự giãn nở hydrat hóa của các thành tạo nhạy cảm với nước và có tác dụng bảo vệ rất tốt khi khoan vào các thành tạo nhạy cảm với nước. Nó ức chế một cách hiệu quả sự giãn nở hydrat hóa của loại hình thành đá này ngay lần đầu tiên khi thành hệ nhạy cảm với nước lộ ra, từ đó ngăn chặn sự sụp đổ của thành lỗ.
Chất lỏng B là bùn chống sụt có hàm lượng rắn thấp kali humate (KHm), là loại bùn chất lượng cao có khả năng chống sụt tốt. KHm là chất xử lý bùn chất lượng cao, có chức năng giảm thất thoát nước, pha loãng và phân tán, chống sập thành hố, giảm và chống đóng cặn bùn trong dụng cụ khoan.
Trước hết, trong quá trình tuần hoàn bùn chống sập pha rắn kali humate (KHm) trong hố, thông qua chuyển động quay tốc độ cao của ống khoan trong hố, kali humate và đất sét trong bùn có thể thấm ra ngoài. vào khối đá lỏng lẻo và vỡ vụn dưới tác dụng của lực ly tâm. Các tầng đá lỏng lẻo và vỡ vụn đóng vai trò xi măng và gia cố, đồng thời ngăn chặn hơi ẩm xâm nhập và làm ngập tường lỗ ngay từ đầu. Thứ hai, nơi có các khoảng trống và chỗ lõm trên tường lỗ, đất sét và KHm trong bùn sẽ được lấp đầy vào các khoảng trống và chỗ lõm dưới tác dụng của lực ly tâm, khi đó tường lỗ sẽ được gia cố và sửa chữa. Cuối cùng, bùn chống sập pha rắn kali humate (KHm) lưu thông trong hố trong một khoảng thời gian nhất định và dần dần có thể hình thành một lớp da bùn mỏng, dai, đặc và mịn trên thành hố, điều này càng ngăn cản nó ngăn chặn sự thấm và xói mòn của nước trên thành lỗ rỗng, đồng thời có vai trò gia cố thành lỗ rỗng. Lớp da bùn mịn có tác dụng giảm lực cản lên mũi khoan, ngăn ngừa hư hỏng cơ học đối với thành lỗ do dao động của dụng cụ khoan do lực cản quá lớn.
Khi chất lỏng A và chất lỏng B được trộn trong cùng một hệ thống bùn với tỷ lệ thể tích 1:1, chất lỏng A có thể ức chế sự giãn nở hydrat hóa của quá trình hình thành đá “bùn bị phá vỡ cấu trúc” lần đầu tiên và chất lỏng B có thể được sử dụng trong lần đầu tiên Nó đóng vai trò lọc máu và gắn kết các thành tạo đá “lỏng lẻo và vỡ”. Khi chất lỏng hỗn hợp lưu thông trong hố lâu ngày, chất lỏng B sẽ dần hình thành lớp bùn trên toàn bộ phần hố, từ đó dần dần đóng vai trò chính là bảo vệ tường và chống sập.
Kali humate + bùn CMC
1. Công thức bùn (1), bentonite 5% đến 7,5%. (2), tro Soda (Na2CO3) 3% đến 5% lượng đất. (3) Kali humate 0,15% đến 0,25%. (4), CMC 0,3% đến 0,6%.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 22-24. (2), lượng nước thất thoát là 8-12. (3), trọng lượng riêng 1,15 ~ 1,2. (4), giá trị pH 9-10.
Bùn bảo vệ phổ rộng
1. Công thức bùn (1), bentonite 5% đến 10%. (2), tro Soda (Na2CO3) 4% đến 6% lượng đất. (3) Chất bảo vệ phổ rộng 0,3% đến 0,6%.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 22-26. (2) Lượng nước thất thoát là 10-15. (3), trọng lượng riêng 1,15 ~ 1,25. (4), giá trị pH 9-10.
chất bịt kín bùn
1. Công thức bùn (1), bentonite 5% đến 7,5%. (2), tro Soda (Na2CO3) 3% đến 5% lượng đất. (3), chất bịt kín 0,3% đến 0,7%.
2. Hiệu suất bùn (1), độ nhớt phễu 20-22. (2) Lượng nước thất thoát là 10-15. (3) Trọng lượng riêng là 1,15-1,20. 4. Giá trị pH là 9-10.
Thời gian đăng: Jan-16-2023