Vữa bột khô và các chất phụ gia

Vữa bột khô là vữa trộn khô polyme hoặc vữa khô chế tạo sẵn dạng bột. Là một loại xi măng và thạch cao làm vật liệu nền chính. Theo yêu cầu chức năng xây dựng khác nhau, cốt liệu xây dựng dạng bột khô và phụ gia được thêm vào theo tỷ lệ nhất định. Là vật liệu xây dựng vữa có thể trộn đều, vận chuyển đến công trường theo bao hoặc theo khối lượng lớn, sau khi thêm nước có thể sử dụng trực tiếp.

Các sản phẩm vữa bột khô thông dụng bao gồm keo dán gạch bột khô, sơn phủ tường bột khô, vữa tường bột khô, bê tông bột khô, v.v.

Vữa bột khô thường có ít nhất ba thành phần: chất kết dính, cốt liệu và phụ gia vữa.

Thành phần nguyên liệu của vữa bột khô:

1. Vật liệu liên kết vữa

(1) Chất kết dính vô cơ:
Chất kết dính vô cơ bao gồm xi măng Portland thông thường, xi măng hàm lượng nhôm cao, xi măng đặc biệt, thạch cao, xi măng khan, v.v.
(2) Chất kết dính hữu cơ:
Keo dán hữu cơ chủ yếu là bột cao su phân tán lại, là một loại polyme dạng bột được hình thành bằng cách sấy phun đúng cách (và lựa chọn phụ gia thích hợp) của nhũ tương polyme. Bột polyme khô và nước trở thành nhũ tương. Nó có thể được khử nước một lần nữa, do đó các hạt polyme tạo thành cấu trúc thân polyme trong vữa xi măng, tương tự như quá trình nhũ tương polyme và có tác dụng cải tạo vữa xi măng.
Theo các tỷ lệ khác nhau, việc biến tính vữa bột khô bằng bột polyme phân tán lại có thể cải thiện cường độ liên kết với nhiều loại chất nền khác nhau, đồng thời cải thiện tính linh hoạt, khả năng biến dạng, cường độ uốn và khả năng chống mài mòn của vữa, độ dẻo dai, độ kết dính và mật độ cũng như khả năng giữ nước và kết cấu.
Bột latex phân tán lại dùng cho vữa trộn khô chủ yếu bao gồm các loại sau: ① đồng trùng hợp styren-butadien; ② đồng trùng hợp styren-axit acrylic; ③ đồng trùng hợp vinyl axetat; ④ đồng trùng hợp polyacrylat; ⑤ đồng trùng hợp styren axetat; ⑥ đồng trùng hợp vinyl axetat-etylen.

2. Tổng hợp:

Cốt liệu được chia thành cốt liệu thô và cốt liệu mịn. Một trong những vật liệu cấu thành chính của bê tông. Nó chủ yếu hoạt động như một bộ khung và làm giảm sự thay đổi thể tích do co ngót và nở ra của vật liệu xi măng trong quá trình đông kết và đông cứng, và nó cũng được sử dụng như một chất độn giá rẻ cho vật liệu xi măng. Có cốt liệu tự nhiên và cốt liệu nhân tạo, cốt liệu tự nhiên như sỏi, đá cuội, đá bọt, cát tự nhiên, v.v.; cốt liệu nhân tạo như xỉ, xỉ, ceramsite, perlite nở, v.v.

3. Phụ gia vữa

(1) Ete xenluloza:
Trong vữa khô, lượng ete xenlulo bổ sung rất thấp (thường là 0,02%-0,7%), nhưng nó có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của vữa ướt và là chất phụ gia chính ảnh hưởng đến hiệu suất thi công của vữa.
Trong vữa bột khô, vì cellulose ion không ổn định khi có ion canxi nên ít được sử dụng trong các sản phẩm bột khô sử dụng xi măng, vôi tôi, v.v. làm vật liệu kết dính. Hydroxyethyl cellulose cũng được sử dụng trong một số sản phẩm bột khô, nhưng tỷ lệ rất nhỏ.
Các ete xenlulo được sử dụng trong vữa bột khô chủ yếu là hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) và ete hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), được gọi là MC.
Đặc tính của MC: Độ bám dính và kết cấu là hai yếu tố ảnh hưởng lẫn nhau; giữ nước, tránh nước bốc hơi nhanh, do đó có thể giảm đáng kể độ dày của lớp vữa.

(2) sợi chống nứt
Trộn sợi vào vữa làm vật liệu gia cường chống nứt không phải là phát minh của người hiện đại. Từ xa xưa, tổ tiên chúng ta đã sử dụng sợi tự nhiên làm vật liệu gia cường cho một số chất kết dính vô cơ, chẳng hạn như trộn sợi thực vật và vữa vôi để xây Đền chùa và hội trường, sử dụng tơ gai và bùn để tạo hình tượng Phật, sử dụng các khớp nối ngắn bằng rơm lúa mì và bùn vàng để xây nhà, sử dụng tóc người và động vật để sửa chữa lò sưởi, sử dụng sợi bột giấy, vôi và thạch cao để sơn tường và làm các sản phẩm thạch cao khác nhau, v.v. chờ đã. Việc thêm sợi vào vật liệu nền xi măng để tạo ra vật liệu composite nền xi măng cốt sợi chỉ là vấn đề của những thập kỷ gần đây.
Các sản phẩm, thành phần hoặc tòa nhà xi măng chắc chắn sẽ tạo ra nhiều vết nứt nhỏ do sự thay đổi về cấu trúc vi mô và thể tích trong quá trình đông cứng của xi măng, và sẽ giãn nở theo những thay đổi về độ co ngót khi khô, thay đổi nhiệt độ và tải trọng bên ngoài. Khi chịu tác động của lực bên ngoài, các sợi đóng vai trò hạn chế và cản trở sự giãn nở của các vết nứt nhỏ. Các sợi đan chéo và đẳng hướng, tiêu thụ và giải tỏa ứng suất, ngăn ngừa sự phát triển thêm của các vết nứt và đóng vai trò chặn các vết nứt.
Việc bổ sung sợi có thể làm cho vữa trộn khô có chất lượng cao, hiệu suất cao, cường độ cao, khả năng chống nứt, chống thấm, chống nổ, chống va đập, chống đóng băng-tan băng, chống mài mòn, chống lão hóa và các chức năng khác.

(3) Chất khử nước
Chất giảm nước là phụ gia bê tông có thể làm giảm lượng nước trộn trong khi vẫn duy trì độ sụt của bê tông về cơ bản không thay đổi. Hầu hết chúng là chất hoạt động bề mặt anion, chẳng hạn như lignosulfonate, polyme naphtalenesulfonate formaldehyde, v.v. Sau khi được thêm vào hỗn hợp bê tông, nó có thể phân tán các hạt xi măng, cải thiện khả năng làm việc của nó, giảm lượng nước tiêu thụ đơn vị, cải thiện tính lưu động của hỗn hợp bê tông; hoặc giảm lượng xi măng tiêu thụ đơn vị và tiết kiệm xi măng.
Theo khả năng khử nước và tăng cường của chất khử nước, nó được chia thành chất khử nước thông thường (còn gọi là chất hóa dẻo, tỷ lệ khử nước không dưới 8%, đại diện là lignosulfonate), chất khử nước hiệu suất cao (còn gọi là chất siêu dẻo) Chất hóa dẻo, tỷ lệ khử nước không dưới 14%, bao gồm naphtalen, melamin, sulfamate, aliphatic, v.v.) và chất khử nước hiệu suất cao (tỷ lệ khử nước không dưới 25%, axit polycarboxylic được đại diện bởi chất siêu dẻo), và nó được chia thành loại cường độ sớm, loại tiêu chuẩn và loại chậm phát triển.
Theo thành phần hóa học, thường được chia thành: chất siêu dẻo gốc lignosulfonat, chất siêu dẻo gốc naphtalen, chất siêu dẻo gốc melamin, chất siêu dẻo gốc sulfamate và chất siêu dẻo gốc axit béo. Chất tác nhân nước, chất siêu dẻo gốc polycarboxylate.
Ứng dụng của chất giảm nước trong vữa bột khô có các khía cạnh sau: vữa xi măng tự san phẳng, vữa thạch cao tự san phẳng, vữa trát, vữa chống thấm, bột trét, v.v.
Việc lựa chọn chất giảm nước phải được thực hiện theo từng loại nguyên liệu và tính chất của vữa khác nhau.

(4) Ete tinh bột
Ether tinh bột chủ yếu được sử dụng trong vữa xây dựng, có thể ảnh hưởng đến độ đặc của vữa dựa trên thạch cao, xi măng và vôi, và thay đổi kết cấu và khả năng chống chảy xệ của vữa. Ether tinh bột thường được sử dụng kết hợp với ete cellulose không biến tính và biến tính. Nó phù hợp với cả hệ thống trung tính và kiềm, và tương thích với hầu hết các chất phụ gia trong các sản phẩm thạch cao và xi măng (như chất hoạt động bề mặt, MC, tinh bột và polyvinyl acetate và các polyme hòa tan trong nước khác).
Đặc tính của ete tinh bột chủ yếu nằm ở: cải thiện khả năng chống võng; cải thiện kết cấu; cải thiện năng suất vữa, chủ yếu được sử dụng cho: vữa thủ công hoặc phun bằng máy dựa trên xi măng và thạch cao, keo chèn và chất kết dính; keo dán gạch; vữa xây dựng.

Lưu ý: Liều lượng thông thường của ete tinh bột trong vữa là 0,01-0,1%.

(5) Các chất phụ gia khác:
Chất tạo bọt khí trong quá trình trộn vữa tạo ra một lượng lớn các bong bóng siêu nhỏ phân bố đều, làm giảm sức căng bề mặt của nước trộn vữa, do đó dẫn đến sự phân tán tốt hơn và giảm sự chảy máu và phân tầng của hỗn hợp vữa-bê tông. Phụ gia, chủ yếu là chất béo Natri sulfonat và natri sulfat, liều lượng là 0,005-0,02%.
Chất làm chậm chủ yếu được sử dụng trong vữa thạch cao và chất trám khe gốc thạch cao. Chủ yếu là muối axit trái cây, thường được thêm vào với lượng 0,05%-0,25%.
Các tác nhân kỵ nước (chất chống thấm nước) ngăn không cho nước thấm vào vữa, trong khi vữa vẫn mở để hơi nước khuếch tán. Các loại bột phân tán lại polyme kỵ nước chủ yếu được sử dụng.
Chất phá bọt, giúp giải phóng các bọt khí bị cuốn theo và sinh ra trong quá trình trộn vữa và thi công, cải thiện cường độ nén, cải thiện tình trạng bề mặt, liều lượng 0,02-0,5%.