Cellulose là một polysaccharide tạo thành nhiều loại ete tan trong nước. Chất làm đặc cellulose là các polyme không tan trong nước. Lịch sử sử dụng của nó rất dài, hơn 30 năm và có nhiều loại. Chúng vẫn được sử dụng trong hầu hết các loại sơn latex và là chất làm đặc chủ đạo. Chất làm đặc xenlulo rất hiệu quả trong hệ thống nước vì chúng tự làm đặc nước. Trong ngành sơn, các chất làm đặc cellulose được sử dụng phổ biến nhất là: methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC), hydroxypropyl cellulose (HPC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) và hydroxyethyl cellulose biến tính kỵ nước ( HMHEC). HEC là một polysaccharide hòa tan trong nước được sử dụng rộng rãi trong việc làm dày các loại sơn latex kiến trúc mờ và bán bóng. Chất làm đặc có nhiều cấp độ nhớt khác nhau và chất làm đặc bằng cellulose này có khả năng tương thích màu sắc tuyệt vời và độ ổn định khi bảo quản.
Các đặc tính san phẳng, chống văng, tạo màng và chống chảy xệ của màng phủ phụ thuộc vào trọng lượng phân tử tương đối của HEC. HEC và các polyme hòa tan trong nước không liên kết khác làm dày pha nước của lớp phủ. Chất làm đặc cellulose có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với các chất làm đặc khác để thu được tính lưu biến đặc biệt. Ete xenluloza có thể có trọng lượng phân tử tương đối khác nhau và cấp độ nhớt khác nhau, từ dung dịch nước 2% trọng lượng phân tử thấp có độ nhớt khoảng 10 MPS đến độ nhớt trọng lượng phân tử tương đối cao 100 000 MPS. Các loại có trọng lượng phân tử thấp thường được sử dụng làm chất keo bảo vệ trong quá trình trùng hợp nhũ tương sơn latex và hầu hết các loại phổ biến nhất (độ nhớt 4 800–50 000 MP·S) được sử dụng làm chất làm đặc. Cơ chế của loại chất làm đặc này là do sự hydrat hóa cao của các liên kết hydro và sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử của nó.
Xenlulo truyền thống là một loại polyme có trọng lượng phân tử cao, dày lên chủ yếu do sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử. Do độ nhớt cao ở tốc độ cắt thấp nên tính chất san lấp mặt bằng kém và ảnh hưởng đến độ bóng của màng phủ. Ở tốc độ cắt cao, độ nhớt thấp, khả năng chống văng của màng phủ kém và độ đầy của màng phủ không tốt. Các đặc tính ứng dụng của HEC, chẳng hạn như độ bền của chổi, lớp màng và vết lăn, có liên quan trực tiếp đến việc lựa chọn chất làm đặc. Ngoài ra, các đặc tính dòng chảy của nó như độ phẳng và khả năng chống võng bị ảnh hưởng phần lớn bởi chất làm đặc.
Cellulose biến đổi kỵ nước (HMHEC) là chất làm đặc cellulose có tính chất biến đổi kỵ nước trên một số chuỗi nhánh (một số nhóm alkyl chuỗi dài được đưa vào dọc theo chuỗi chính của cấu trúc). Lớp phủ này có độ nhớt cao hơn ở tốc độ cắt cao và do đó hình thành màng tốt hơn. Chẳng hạn như Natrosol Plus Lớp 330, 331, Cellosize SG-100, Bermocoll EHM-100. Tác dụng làm đặc của nó tương đương với tác dụng làm đặc của ete cellulose với khối lượng phân tử tương đối lớn hơn nhiều. Nó cải thiện độ nhớt và độ cân bằng của ICI, đồng thời giảm sức căng bề mặt. Ví dụ, sức căng bề mặt của HEC là khoảng 67 MN/m và sức căng bề mặt của HMHEC là 55 ~ 65 MN/m.
HMHEC có khả năng phun tốt, chống chảy xệ, san phẳng, độ bóng tốt và chống vón cục. Nó được sử dụng rộng rãi và không có tác động tiêu cực đến sự hình thành màng của sơn latex cỡ hạt mịn. Hiệu suất tạo màng tốt và hiệu suất chống ăn mòn. Chất làm đặc liên kết đặc biệt này hoạt động tốt hơn với hệ thống copolyme vinyl axetat và hiệu suất của nó tương tự như các chất làm đặc liên kết khác, nhưng với công thức đơn giản hơn.
Thời gian đăng: 16-03-2023