Cellulose là một polysaccharide tạo thành nhiều loại ete tan trong nước. Chất làm đặc cellulose là polyme tan trong nước không ion. Lịch sử sử dụng của nó rất dài, hơn 30 năm và có nhiều loại. Chúng vẫn được sử dụng trong hầu hết các loại sơn latex và là chất làm đặc chính thống. Chất làm đặc cellulose rất hiệu quả trong các hệ thống nước vì chúng tự làm đặc nước. Trong ngành sơn, các chất làm đặc cellulose được sử dụng phổ biến nhất là: methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC), hydroxypropyl cellulose (HPC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) và hydroxyethyl cellulose biến tính kỵ nước (HMHEC). HEC là một polysaccharide tan trong nước được sử dụng rộng rãi trong quá trình làm đặc sơn latex kiến trúc mờ và bán bóng. Chất làm đặc có sẵn ở các cấp độ nhớt khác nhau và chất làm đặc với cellulose này có khả năng tương thích màu sắc và độ ổn định khi lưu trữ tuyệt vời.
Tính chất san phẳng, chống bắn tóe, tạo màng và chống chảy xệ của màng phủ phụ thuộc vào trọng lượng phân tử tương đối của HEC. HEC và các polyme tan trong nước không liên kết khác làm đặc pha nước của lớp phủ. Chất làm đặc cellulose có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các chất làm đặc khác để thu được tính lưu biến đặc biệt. Ete cellulose có thể có trọng lượng phân tử tương đối khác nhau và các cấp độ nhớt khác nhau, từ dung dịch nước có trọng lượng phân tử thấp 2% với độ nhớt khoảng 10 MPS đến độ nhớt có trọng lượng phân tử tương đối cao là 100 000 MP.S. Các cấp độ có trọng lượng phân tử thấp thường được sử dụng làm keo bảo vệ trong quá trình trùng hợp nhũ tương sơn latex và các cấp độ phổ biến nhất (độ nhớt 4 800–50 000 MP·S) được sử dụng làm chất làm đặc. Cơ chế của loại chất làm đặc này là do độ hydrat hóa cao của các liên kết hydro và sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử của nó.
Cellulose truyền thống là một loại polyme có trọng lượng phân tử cao, đặc lại chủ yếu thông qua sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử. Do độ nhớt cao ở tốc độ cắt thấp, tính chất san phẳng kém và ảnh hưởng đến độ bóng của màng phủ. Ở tốc độ cắt cao, độ nhớt thấp, khả năng chống văng của màng phủ kém và độ đầy của màng phủ không tốt. Các đặc tính ứng dụng của HEC, chẳng hạn như khả năng chống chổi, màng phủ và văng lăn, có liên quan trực tiếp đến việc lựa chọn chất làm đặc. Ngoài ra, các đặc tính chảy của nó như khả năng san phẳng và khả năng chống chảy xệ cũng bị ảnh hưởng phần lớn bởi chất làm đặc.
Cellulose biến đổi kỵ nước (HMHEC) là chất làm đặc cellulose có biến đổi kỵ nước trên một số chuỗi nhánh (một số nhóm alkyl chuỗi dài được đưa vào dọc theo chuỗi chính của cấu trúc). Lớp phủ này có độ nhớt cao hơn ở tốc độ cắt cao và do đó tạo màng tốt hơn. Chẳng hạn như Natrosol Plus Grade 330, 331, Cellosize SG-100, Bermocoll EHM-100. Hiệu ứng làm đặc của nó tương đương với hiệu ứng của chất làm đặc ether cellulose có khối lượng phân tử tương đối lớn hơn nhiều. Nó cải thiện độ nhớt và độ phẳng của ICI, đồng thời làm giảm sức căng bề mặt. Ví dụ, sức căng bề mặt của HEC là khoảng 67 MN/m, và sức căng bề mặt của HMHEC là 55~65 MN/m.
HMHEC có khả năng phun tuyệt vời, chống chảy xệ, tính chất san phẳng, độ bóng tốt và chống vón cục sắc tố. Nó được sử dụng rộng rãi và không có tác động tiêu cực đến quá trình hình thành màng của sơn latex có kích thước hạt mịn. Hiệu suất tạo màng tốt và hiệu suất chống ăn mòn. Chất làm đặc liên kết đặc biệt này hoạt động tốt hơn với các hệ thống đồng trùng hợp vinyl axetat và hiệu suất của nó tương tự như các chất làm đặc liên kết khác, nhưng có công thức đơn giản hơn.
Thời gian đăng: 16-03-2023