Bột polymer phân tán và các chất kết dính vô cơ khác (như xi măng, vôi tôi, thạch cao, đất sét, v.v.) và các cốt liệu, chất độn và các chất phụ gia khác [như hydroxypropyl methylcellulose, polysacarit (tinh bột ete), chất xơ, v.v.] là về mặt vật lý trộn đều tạo thành vữa trộn khô. Khi vữa bột khô được thêm vào nước và khuấy, dưới tác dụng của keo bảo vệ ưa nước và lực cắt cơ học, các hạt bột mủ cao su có thể nhanh chóng phân tán vào nước, đủ để tạo màng hoàn toàn cho bột mủ cao su có thể phân tán lại. Thành phần của bột cao su là khác nhau, điều này ảnh hưởng đến tính lưu biến của vữa và các đặc tính xây dựng khác nhau: ái lực của bột mủ cao su với nước khi được phân tán lại, độ nhớt khác nhau của bột mủ cao su sau khi phân tán, ảnh hưởng đến hàm lượng không khí của vữa và sự phân bố bong bóng. Sự tương tác giữa bột cao su và các chất phụ gia khác làm cho các loại bột cao su khác nhau có chức năng tăng tính lưu động, tăng tính thixotropy và tăng độ nhớt.
Người ta thường tin rằng cơ chế mà bột mủ cao su có thể phân tán lại cải thiện khả năng làm việc của vữa tươi là do bột mủ cao su, đặc biệt là chất keo bảo vệ, có ái lực với nước khi phân tán, làm tăng độ nhớt của vữa và cải thiện độ kết dính của vữa. vữa xây dựng.
Sau khi vữa tươi chứa chất phân tán bột mủ cao su được hình thành, với sự hấp thụ nước của bề mặt nền, tiêu thụ phản ứng hydrat hóa và bay hơi vào không khí, nước giảm dần, các hạt nhựa dần dần tiếp cận, giao diện dần mờ đi , và nhựa dần dần hợp nhất với nhau. cuối cùng được polyme hóa thành màng. Quá trình hình thành màng polymer được chia thành ba giai đoạn. Ở giai đoạn đầu tiên, các hạt polymer chuyển động tự do theo dạng chuyển động Brown trong nhũ tương ban đầu. Khi nước bay hơi, chuyển động của các hạt tự nhiên ngày càng bị hạn chế và sức căng bề mặt giữa nước và không khí khiến chúng dần dần liên kết với nhau. Ở giai đoạn thứ hai, khi các hạt bắt đầu tiếp xúc với nhau, nước trong mạng bay hơi qua mao quản và lực căng mao dẫn cao tác dụng lên bề mặt các hạt gây ra sự biến dạng của các quả cầu mủ khiến chúng hợp nhất với nhau, và lượng nước còn lại lấp đầy các lỗ rỗng và màng được hình thành thô. Giai đoạn thứ ba và cuối cùng cho phép khuếch tán (đôi khi được gọi là tự dính) của các phân tử polymer để tạo thành một màng thực sự liên tục. Trong quá trình hình thành màng, các hạt latex di động bị cô lập sẽ hợp nhất thành một pha màng mỏng mới với ứng suất kéo cao. Rõ ràng, để bột polyme phân tán có thể tạo thành màng trong vữa đã đông cứng lại thì nhiệt độ tạo màng tối thiểu (MFT) phải đảm bảo thấp hơn nhiệt độ đóng rắn của vữa.
Chất keo – rượu polyvinyl phải được tách ra khỏi hệ thống màng polymer. Đây không phải là vấn đề trong hệ thống vữa xi măng kiềm, vì rượu polyvinyl sẽ bị xà phòng hóa bởi chất kiềm tạo ra từ quá trình hydrat hóa xi măng, và sự hấp phụ của vật liệu thạch anh sẽ dần dần tách rượu polyvinyl ra khỏi hệ thống, không có chất keo bảo vệ ưa nước. . , Màng được hình thành bằng cách phân tán bột mủ cao su có thể tái phân tán, không hòa tan trong nước, không chỉ có thể hoạt động trong điều kiện khô ráo mà còn có thể hoạt động trong điều kiện ngâm nước lâu dài. Tất nhiên, trong các hệ thống không kiềm, chẳng hạn như thạch cao hoặc hệ thống chỉ có chất độn, vì rượu polyvinyl vẫn tồn tại một phần trong màng polymer cuối cùng, điều này ảnh hưởng đến khả năng chống nước của màng, khi các hệ thống này không được sử dụng lâu dài cho nước ngâm và polyme vẫn có các tính chất cơ học đặc trưng, bột polyme phân tán vẫn có thể được sử dụng trong các hệ thống này.
Với sự hình thành cuối cùng của màng polymer, một hệ thống bao gồm các chất kết dính vô cơ và hữu cơ được hình thành trong vữa được xử lý, nghĩa là một bộ xương giòn và cứng bao gồm các vật liệu thủy lực, và bột polymer có thể tái phân tán được hình thành trong khe hở và bề mặt rắn. mạng linh hoạt. Độ bền kéo và độ kết dính của màng nhựa polyme được hình thành bởi bột mủ cao su được tăng cường. Do tính linh hoạt của polyme, khả năng biến dạng cao hơn nhiều so với cấu trúc cứng của đá xi măng, hiệu suất biến dạng của vữa được cải thiện và hiệu ứng phân tán ứng suất được cải thiện đáng kể, từ đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa .
Với sự gia tăng hàm lượng bột polymer phân tán, toàn bộ hệ thống sẽ phát triển theo hướng nhựa. Trong trường hợp hàm lượng bột latex cao, pha polymer trong vữa đóng rắn dần vượt quá pha sản phẩm thủy hóa vô cơ, vữa sẽ trải qua những thay đổi về chất và trở thành chất đàn hồi, còn sản phẩm thủy hóa của xi măng sẽ trở thành “chất độn” “. Độ bền kéo, độ đàn hồi, tính linh hoạt và đặc tính bịt kín của vữa biến tính bằng bột polyme phân tán đã được cải thiện. Việc kết hợp bột polyme phân tán cho phép màng polyme (màng cao su) hình thành và tạo thành một phần của thành lỗ rỗng, do đó bịt kín cấu trúc xốp cao của vữa. Màng cao su có cơ chế tự căng tạo lực căng cho điểm neo của nó với vữa. Thông qua các nội lực này, vữa được giữ nguyên vẹn, từ đó làm tăng cường độ kết dính của vữa. Sự hiện diện của các polyme có tính linh hoạt cao và đàn hồi cao giúp cải thiện tính linh hoạt và đàn hồi của vữa. Cơ chế làm tăng ứng suất chảy và độ bền phá hủy như sau: khi tác dụng một lực, các vết nứt vi mô bị trì hoãn do độ linh hoạt và độ đàn hồi được cải thiện và không hình thành cho đến khi đạt được ứng suất cao hơn. Ngoài ra, các miền polyme đan xen cũng cản trở việc hợp nhất các vết nứt vi mô thành các vết nứt xuyên suốt. Do đó, bột polyme phân tán làm tăng ứng suất phá hủy và biến dạng phá hủy của vật liệu.
Màng polyme trong vữa biến tính polyme có tác dụng rất quan trọng đến độ cứng của vữa. Bột polymer có thể phân tán lại được phân bố trên bề mặt đóng một vai trò quan trọng khác sau khi được phân tán và tạo thành màng, đó là tăng độ bám dính cho các vật liệu tiếp xúc. Trong cấu trúc vi mô của vùng giao tiếp giữa vữa liên kết gạch gốm biến tính polyme dạng bột và gạch men, màng được tạo thành bởi polyme tạo thành cầu nối giữa gạch men thủy tinh hóa có độ hấp thụ nước cực thấp và ma trận vữa xi măng. Vùng tiếp xúc giữa hai vật liệu khác nhau là vùng đặc biệt có nguy cơ cao, nơi hình thành các vết nứt co ngót và dẫn đến mất độ bám dính. Vì vậy, khả năng làm lành các vết nứt do co ngót của màng latex đóng vai trò quan trọng trong keo dán gạch.
Đồng thời, bột polyme tái phân tán có chứa ethylene có độ bám dính cao hơn với các chất hữu cơ, đặc biệt là các vật liệu tương tự như polyvinyl clorua và polystyrene. Một ví dụ tốt về
Thời gian đăng: 31/10/2022