Nói chung trong quá trình tổng hợphydroxypropyl metyl xenluloza, cellulose bông tinh chế được xử lý bằng dung dịch kiềm ở 35-40°C trong nửa giờ, được ép, cellulose được nghiền thành bột và được ủ ở nhiệt độ thích hợp ở 35°C, sao cho sợi kiềm thu được có độ polyme hóa trung bình nằm trong giới hạn yêu cầu. phạm vi. Cho sợi kiềm vào ấm ete hóa, lần lượt thêm oxit propylen và metyl clorua và ete hóa ở 50-80oC trong 5 giờ đến áp suất cao khoảng 1,8 MPa. Sau đó thêm một lượng axit clohydric và axit oxalic thích hợp vào nước nóng ở 90 ° C để rửa vật liệu nhằm giãn nở thể tích. Khử nước bằng máy ly tâm. Rửa cho đến khi trung tính, khi hàm lượng nước trong vật liệu nhỏ hơn 60%, sấy khô bằng luồng khí nóng ở 130°C đến dưới 5%.
Kiềm hóa: Bông tinh chế dạng bột sau khi mở được thêm vào dung môi trơ và được kích hoạt bằng kiềm và nước mềm để làm phồng lên mạng tinh thể của bông tinh chế, có lợi cho sự xâm nhập của các phân tử chất ether hóa và cải thiện tính đồng nhất của phản ứng ether hóa . Chất kiềm được sử dụng trong quá trình kiềm hóa là hydroxit kim loại hoặc bazơ hữu cơ. Lượng kiềm được thêm vào (theo khối lượng, tương tự bên dưới) là 0,1-0,6 lần so với bông tinh chế và lượng nước mềm gấp 0,3-1,0 lần so với bông tinh chế; dung môi trơ là hỗn hợp rượu và hydrocarbon, lượng dung môi trơ được thêm vào là bông tinh chế. 7-15 lần: dung môi trơ cũng có thể là rượu có 3-5 nguyên tử cacbon (như rượu, propanol), axeton. Nó cũng có thể là hydrocacbon béo và hydrocacbon thơm; nhiệt độ phải được kiểm soát trong khoảng 0-35°C trong quá trình kiềm hóa; thời gian kiềm hóa là khoảng 1 giờ. Việc điều chỉnh nhiệt độ và thời gian có thể được xác định theo yêu cầu của vật liệu và sản phẩm.
Quá trình ete hóa: Sau khi xử lý kiềm hóa, trong điều kiện chân không, quá trình ete hóa được thực hiện bằng cách thêm một tác nhân ete hóa và tác nhân ete hóa là propylene oxit. Để giảm mức tiêu thụ chất ether hóa, chất ether hóa đã được thêm hai lần trong quá trình ether hóa.
Thời gian đăng: 28-04-2024