1. Sự cần thiết của việc giữ nước
Tất cả các loại căn cứ yêu cầu vữa để xây dựng có một mức độ hấp thụ nước nhất định. Sau khi lớp cơ sở hấp thụ nước trong vữa, khả năng xây dựng của vữa sẽ bị suy giảm và trong trường hợp nghiêm trọng, vật liệu xi măng trong vữa sẽ không được ngậm nước hoàn toàn, dẫn đến cường độ thấp, đặc biệt là cường độ giao diện giữa vữa cứng và lớp cơ sở, khiến cho vết nứt và rơi ra. Nếu vữa thạch cao có hiệu suất giữ nước phù hợp, nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất xây dựng của vữa mà còn làm cho nước trong vữa khó được hấp thụ bởi lớp cơ sở và đảm bảo hydrat hóa đủ của xi măng.
2. Các vấn đề với phương pháp giữ nước truyền thống
Giải pháp truyền thống là tưới nước, nhưng không thể đảm bảo rằng cơ sở được làm ẩm đều. Mục tiêu hydrat hóa lý tưởng của vữa xi măng trên đế là sản phẩm hydrat hóa xi măng hấp thụ nước cùng với đế, xâm nhập vào đế và tạo thành một kết nối khóa hiệu quả của Hồi với cơ sở, để đạt được cường độ liên kết cần thiết. Tưới nước trực tiếp trên bề mặt của đế sẽ gây ra sự phân tán nghiêm trọng trong sự hấp thụ nước của đế do sự khác biệt về nhiệt độ, thời gian tưới nước và độ đồng nhất tưới nước. Cơ sở có ít hấp thụ nước và sẽ tiếp tục hấp thụ nước trong vữa. Trước khi hydrat hóa xi măng tiến hành, nước được hấp thụ, ảnh hưởng đến hydrat hóa xi măng và sự xâm nhập của các sản phẩm hydrat hóa vào ma trận; Cơ sở có độ hấp thụ nước lớn, và nước trong vữa chảy vào đế. Tốc độ di chuyển trung bình chậm, và thậm chí một lớp giàu nước được hình thành giữa vữa và ma trận, cũng ảnh hưởng đến cường độ liên kết. Do đó, bằng cách sử dụng phương pháp tưới cơ sở chung sẽ không chỉ không giải quyết được vấn đề hấp thụ nước cao một cách hiệu quả, mà còn ảnh hưởng đến sức mạnh liên kết giữa vữa và đế, dẫn đến rỗng và nứt.
3. Yêu cầu của vữa khác nhau để giữ nước
Các mục tiêu tỷ lệ giữ nước cho các sản phẩm vữa trát được sử dụng ở một khu vực nhất định và ở các khu vực có điều kiện nhiệt độ và độ ẩm tương tự được đề xuất dưới đây.
① C đủ chất hấp thụ nước vữa trát vữa
Các chất nền hấp thụ nước cao được biểu thị bằng bê tông không khí, bao gồm các bảng phân vùng nhẹ khác nhau, khối, v.v., có các đặc điểm của sự hấp thụ nước lớn và thời gian dài. Vữa thạch cao được sử dụng cho loại lớp cơ sở này nên có tỷ lệ giữ nước không dưới 88%.
②low Nước hấp thụ chất nền Vữa
Các chất nền hấp thụ nước thấp được biểu thị bằng bê tông đúc tại chỗ, bao gồm cả bảng polystyrene để cách nhiệt tường bên ngoài, v.v., có độ hấp thụ nước tương đối nhỏ. Vữa thạch cao được sử dụng cho các chất nền như vậy nên có tỷ lệ giữ nước không dưới 88%.
③in lớp trát vữa
Thanh trát lớp mỏng đề cập đến cấu trúc trát với độ dày lớp trát trong khoảng từ 3 đến 8 mm. Kiểu xây dựng trát này rất dễ mất độ ẩm do lớp trát mỏng, ảnh hưởng đến khả năng làm việc và sức mạnh. Đối với vữa được sử dụng cho loại trát này, tỷ lệ giữ nước của nó không nhỏ hơn 99%.
④chick lớp trát vữa
Thát lớp dày đề cập đến cấu trúc thạch cao trong đó độ dày của một lớp thạch cao nằm trong khoảng từ 8 mm đến 20 mm. Loại cấu trúc trát này không dễ bị mất nước do lớp trát dày, vì vậy tốc độ giữ nước của vữa trát không nên nhỏ hơn 88%.
Putty chống nước
Putty chống nước được sử dụng như một vật liệu trát siêu mỏng, và độ dày xây dựng chung là từ 1 đến 2 mm. Các vật liệu như vậy đòi hỏi các đặc tính giữ nước cực cao để đảm bảo khả năng làm việc và sức mạnh liên kết của chúng. Đối với các vật liệu putty, tỷ lệ lưu giữ nước của nó không được nhỏ hơn 99%và tỷ lệ giữ nước của putty đối với các bức tường bên ngoài nên lớn hơn so với putty cho các bức tường bên trong.
4. Các loại vật liệu giữ nước
Cellulose ether
1) Ether methyl cellulose (MC)
2) Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC)
3) Hydroxyethyl cellulose ether (HEC)
4) Carboxymethyl cellulose ether (CMC)
5) Hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC)
Ether tinh bột
1) ether tinh bột đã được sửa đổi
2) Guar ether
Chất làm đặc nước khoáng được sửa đổi (montmorillonite, bentonite, v.v.)
Năm, sau đây tập trung vào hiệu suất của các vật liệu khác nhau
1. Cellulose ether
1.1 Tổng quan về cellulose ether
Cellulose ether là một thuật ngữ chung cho một loạt các sản phẩm được hình thành bởi phản ứng của cellulose kiềm và chất ether hóa trong một số điều kiện nhất định. Các ete cellulose khác nhau thu được vì sợi kiềm được thay thế bằng các tác nhân ether hóa khác nhau. Theo tính chất ion hóa của các nhóm thế của nó, các ete cellulose có thể được chia thành hai loại: ion, như cacboxymethyl cellulose (CMC) và nonionic, như methyl cellulose (MC).
Theo các loại nhóm thế, các ete cellulose có thể được chia thành các nguyên tố đơn, chẳng hạn như ether methyl cellulose (MC) và các ete hỗn hợp, như hydroxyethyl carboxymethyl cellulose ether (HECMC). Theo các dung môi khác nhau mà nó hòa tan, nó có thể được chia thành hai loại: hòa tan trong nước và hòa tan dung môi hữu cơ.
1.2 giống cellulose chính
Carboxymethylcellulose (CMC), mức độ thay thế thực tế: 0,4-1,4; tác nhân ether hóa, axit monooxyacetic; dung môi hòa tan, nước;
Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEC), mức độ thay thế thực tế: 0,7-1.0; Tác nhân ether hóa, axit monooxyacetic, ethylene oxit; dung môi hòa tan, nước;
Methylcellulose (MC), mức độ thay thế thực tế: 1,5-2,4; tác nhân ether hóa, methyl clorua; dung môi hòa tan, nước;
Hydroxyethyl cellulose (HEC), mức độ thay thế thực tế: 1.3-3.0; Tác nhân ether hóa, oxit ethylene; dung môi hòa tan, nước;
Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), mức độ thay thế thực tế: 1,5-2.0; Tác nhân ether hóa, ethylene oxide, methyl clorua; dung môi hòa tan, nước;
Hydroxypropyl cellulose (HPC), mức độ thay thế thực tế: 2,5-3,5; tác nhân ether hóa, oxit propylene; dung môi hòa tan, nước;
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), mức độ thay thế thực tế: 1,5-2.0; Tác nhân ether hóa, oxit propylene, methyl clorua; dung môi hòa tan, nước;
Ethyl cellulose (EC), mức độ thay thế thực tế: 2.3-2.6; tác nhân ether hóa, monochloroethane; dung môi hòa tan, dung môi hữu cơ;
Ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC), mức độ thay thế thực tế: 2.4-2.8; tác nhân ether hóa, monochloroethane, ethylene oxit; dung môi hòa tan, dung môi hữu cơ;
1.3 Tính chất của cellulose
1.3.1 Ether methyl cellulose (MC)
①methylcellulose là hòa tan trong nước lạnh, và sẽ rất khó để hòa tan trong nước nóng. Dung dịch nước của nó rất ổn định trong phạm vi pH = 3-12. Nó có khả năng tương thích tốt với tinh bột, kẹo cao su guar, vv và nhiều chất hoạt động bề mặt. Khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ gel hóa, xảy ra gel hóa.
Việc giữ nước của methylcellulose phụ thuộc vào lượng bổ sung, độ nhớt, độ mịn của hạt và tốc độ hòa tan. Nói chung, nếu lượng bổ sung lớn, độ mịn là nhỏ và độ nhớt lớn, khả năng giữ nước cao. Trong số đó, lượng bổ sung có tác động lớn nhất đến việc giữ nước và độ nhớt thấp nhất không tỷ lệ thuận với mức độ giữ nước. Tốc độ hòa tan chủ yếu phụ thuộc vào mức độ biến đổi bề mặt của các hạt cellulose và độ mịn của hạt. Trong số các ete cellulose, methyl cellulose có tỷ lệ giữ nước cao hơn.
Sự thay đổi nhiệt độ sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tốc độ giữ nước của methyl cellulose. Nói chung, nhiệt độ càng cao, khả năng giữ nước càng tệ. Nếu nhiệt độ vữa vượt quá 40 ° C, khả năng giữ nước của methyl cellulose sẽ rất kém, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc xây dựng vữa.
Methyl cellulose có tác động đáng kể đến việc xây dựng và độ bám dính của vữa. Sự bám dính của người Viking ở đây đề cập đến lực kết dính cảm nhận giữa công cụ đầu công của công nhân và chất nền tường, nghĩa là điện trở cắt của vữa. Độ bám dính cao, điện trở cắt của vữa là lớn và công nhân cần nhiều sức mạnh hơn trong quá trình sử dụng, và hiệu suất xây dựng của vữa trở nên kém. Độ bám dính methyl cellulose ở mức độ vừa phải trong các sản phẩm ether cellulose.
1.3.2 Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose là một sản phẩm sợi có sản lượng và mức tiêu thụ đang tăng nhanh trong những năm gần đây.
Nó là một ether hỗn hợp cellulose không ion được làm từ bông tinh chế sau khi kiềm hóa, sử dụng propylene oxide và methyl clorua làm tác nhân etherization, và thông qua một loạt các phản ứng. Mức độ thay thế thường là 1,5-2.0. Tính chất của nó là khác nhau do các tỷ lệ khác nhau của hàm lượng methoxyl và hàm lượng hydroxypropyl. Hàm lượng methoxyl cao và hàm lượng hydroxypropyl thấp, hiệu suất gần với methyl cellulose; Hàm lượng methoxyl thấp và hàm lượng hydroxypropyl cao, hiệu suất gần với cellulose hydroxypropyl.
①hydroxypropyl methylcellulose dễ dàng hòa tan trong nước lạnh, và sẽ rất khó để hòa tan trong nước nóng. Nhưng nhiệt độ gel hóa của nó trong nước nóng cao hơn đáng kể so với methyl cellulose. Độ hòa tan trong nước lạnh cũng được cải thiện rất nhiều so với methyl cellulose.
Độ nhớt của hydroxypropyl methylcellulose có liên quan đến trọng lượng phân tử của nó và trọng lượng phân tử càng cao thì độ nhớt càng cao. Nhiệt độ cũng ảnh hưởng đến độ nhớt của nó, khi nhiệt độ tăng, độ nhớt giảm. Nhưng độ nhớt của nó ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ so với methyl cellulose. Giải pháp của nó ổn định khi được lưu trữ ở nhiệt độ phòng.
Việc giữ nước của hydroxypropyl methylcellulose phụ thuộc vào lượng bổ sung, độ nhớt, v.v., và tốc độ giữ nước của nó dưới cùng một lượng bổ sung cao hơn so với methyl cellulose.
④hydroxypropyl methylcellulose ổn định với axit và kiềm, và dung dịch nước của nó rất ổn định trong phạm vi pH = 2-12. Caustic soda và nước vôi ít ảnh hưởng đến hiệu suất của nó, nhưng kiềm có thể tăng tốc độ hòa tan của nó và tăng nhẹ độ nhớt của nó. Hydroxypropyl methylcellulose ổn định với các muối thông thường, nhưng khi nồng độ dung dịch muối cao, độ nhớt của dung dịch hydroxypropyl methylcellulose có xu hướng tăng.
⑤hydroxypropyl methylcellulose có thể được trộn với các polyme tan trong nước để tạo thành một dung dịch đồng đều và trong suốt với độ nhớt cao hơn. Chẳng hạn như rượu polyvinyl, ether tinh bột, kẹo cao su thực vật, v.v.
Hydroxypropyl methylcellulose có khả năng kháng enzyme tốt hơn methylcellulose, và dung dịch của nó ít có khả năng bị suy giảm bởi enzyme so với methylcellulose.
Sự kết dính của hydroxypropyl methylcellulose với xây dựng vữa cao hơn so với methylcellulose.
1.3.3 Hydroxyethyl cellulose ether (HEC)
Nó được làm từ bông tinh chế được xử lý bằng kiềm, và được phản ứng với oxit ethylene là tác nhân ether hóa với sự hiện diện của acetone. Mức độ thay thế thường là 1,5-2.0. Nó có tính ưa nước mạnh và dễ dàng hấp thụ độ ẩm.
①hydroxyethyl cellulose hòa tan trong nước lạnh, nhưng rất khó để hòa tan trong nước nóng. Giải pháp của nó ổn định ở nhiệt độ cao mà không cần gelling. Nó có thể được sử dụng trong một thời gian dài dưới nhiệt độ cao trong vữa, nhưng khả năng giữ nước của nó thấp hơn so với methyl cellulose.
②hydroxyethyl cellulose ổn định với axit nói chung và kiềm. Kiềm có thể tăng tốc độ hòa tan của nó và tăng nhẹ độ nhớt của nó. Khả năng phân tán của nó trong nước kém hơn một chút so với methyl cellulose và hydroxypropyl methyl cellulose.
③hydroxyethyl cellulose có hiệu suất chống SAG tốt cho vữa, nhưng nó có thời gian chậm phát triển dài hơn cho xi măng.
Hiệu suất của hydroxyethyl cellulose được sản xuất bởi một số doanh nghiệp trong nước rõ ràng là thấp hơn so với methyl cellulose do hàm lượng nước cao và hàm lượng tro cao.
1.3.4 carboxymethyl cellulose ether (CMC) được làm bằng các sợi tự nhiên (cotton, cây gai dầu, v.v.) sau khi điều trị kiềm, sử dụng natri monochloroacetate làm tác nhân ether hóa và trải qua một loạt các phương pháp điều trị phản ứng để tạo ra ether cellulose ion. Mức độ thay thế thường là 0,4-1,4, và hiệu suất của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi mức độ thay thế.
①carboxymethyl cellulose có tính hút ẩm cao, và nó sẽ chứa một lượng lớn nước khi được lưu trữ trong các điều kiện chung.
Dung dịch nước cellulose cellulose sẽ không tạo ra gel và độ nhớt sẽ giảm khi tăng nhiệt độ. Khi nhiệt độ vượt quá 50, độ nhớt là không thể đảo ngược.
Sự ổn định của nó bị ảnh hưởng rất nhiều bởi pH. Nói chung, nó có thể được sử dụng trong vữa dựa trên thạch cao, nhưng không phải trong vữa dựa trên xi măng. Khi có tính kiềm cao, nó mất độ nhớt.
Việc giữ nước của nó thấp hơn nhiều so với methyl cellulose. Nó có tác dụng chậm phát triển đối với vữa dựa trên thạch cao và làm giảm sức mạnh của nó. Tuy nhiên, giá của carboxymethyl cellulose thấp hơn đáng kể so với methyl cellulose.
2. Ether tinh bột đã được sửa đổi
Các ete tinh bột thường được sử dụng trong vữa được sửa đổi từ các polyme tự nhiên của một số polysacarit. Chẳng hạn như khoai tây, ngô, sắn, đậu guar, vv được sửa đổi thành các ete tinh bột được sửa đổi khác nhau. Các ete tinh bột thường được sử dụng trong vữa là ether tinh bột hydroxypropyl, hydroxymethyl ether ether, v.v.
Nói chung, các ete tinh bột được sửa đổi từ khoai tây, ngô và sắn có khả năng giữ nước thấp hơn đáng kể so với ete cellulose. Do mức độ sửa đổi khác nhau của nó, nó cho thấy sự ổn định khác nhau đối với axit và kiềm. Một số sản phẩm phù hợp để sử dụng trong vữa dựa trên thạch cao, trong khi những sản phẩm khác không thể được sử dụng trong vữa dựa trên xi măng. Việc áp dụng ether tinh bột trong vữa chủ yếu được sử dụng làm chất làm đặc để cải thiện tính chất chống vữa của vữa, làm giảm độ bám dính của vữa ướt và kéo dài thời gian mở cửa.
Các ete tinh bột thường được sử dụng cùng với cellulose, dẫn đến các đặc tính bổ sung và lợi thế của hai sản phẩm. Vì các sản phẩm ether tinh bột rẻ hơn nhiều so với cellulose ether, nên việc áp dụng ether tinh bột trong vữa sẽ mang lại sự giảm đáng kể chi phí của các công thức vữa.
3. Guar Gum ether
Guar Gum ether là một loại polysacarit ether hóa với các đặc tính đặc biệt, được sửa đổi từ đậu guar tự nhiên. Chủ yếu thông qua phản ứng etherization giữa các nhóm chức năng guar gum và acrylic, một cấu trúc chứa các nhóm chức 2-hydroxypropyl được hình thành, là cấu trúc polygalactomannose.
① kết hợp với ether cellulose, guar gum ether dễ hòa tan hơn trong nước. PH về cơ bản không có tác dụng đối với hiệu suất của guar gum ether.
②ern Các điều kiện về độ nhớt thấp và liều lượng thấp, Guar Gum có thể thay thế ether cellulose với một lượng bằng nhau và có khả năng giữ nước tương tự. Nhưng tính nhất quán, chống SAG, thixotropy và như vậy rõ ràng được cải thiện.
③ern Các điều kiện về độ nhớt cao và liều lượng lớn, Guar Gum không thể thay thế ether cellulose và việc sử dụng hỗn hợp của cả hai sẽ tạo ra hiệu suất tốt hơn.
Ứng dụng của Guar Gum trong vữa dựa trên thạch cao có thể làm giảm đáng kể độ bám dính trong quá trình xây dựng và làm cho việc xây dựng mượt mà hơn. Nó không có ảnh hưởng xấu đến thời gian thiết lập và sức mạnh của vữa thạch cao.
Khi Guar Gum được áp dụng cho Masonry và vắt bằng vữa dựa trên xi măng, nó có thể thay thế ether cellulose với một lượng bằng nhau, và ban cho vữa bằng điện trở chảy xéo tốt hơn, thixotropy và độ mịn của xây dựng.
Trong vữa có độ nhớt cao và hàm lượng chất giữ nước cao, guar gum và cellulose ether sẽ hoạt động cùng nhau để đạt được kết quả tuyệt vời.
Guar Gum cũng có thể được sử dụng trong các sản phẩm như chất kết dính gạch, chất tự sướng mặt đất, putty chống nước và vữa polymer để cách nhiệt tường.
4. Công cụ làm đặc nước khoáng được sửa đổi
Công cụ làm dày nước làm bằng khoáng chất tự nhiên thông qua sửa đổi và gộp đã được áp dụng ở Trung Quốc. Các khoáng chất chính được sử dụng để chuẩn bị chất làm đặc phục nước là: sepiolite, bentonite, montmorillonite, kaolin, v.v. Loại chất làm đặc để giữ nước này áp dụng cho vữa có các đặc điểm sau.
Nó có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của vữa thông thường và giải quyết các vấn đề về khả năng hoạt động kém của vữa xi măng, cường độ thấp của vữa hỗn hợp và kháng nước kém.
Các sản phẩm vữa với các mức độ sức mạnh khác nhau cho các tòa nhà công nghiệp và dân sự nói chung có thể được xây dựng.
Chi phí vật liệu thấp.
Việc giữ nước thấp hơn so với các chất giữ nước hữu cơ và giá trị co ngót khô của vữa đã chuẩn bị là tương đối lớn, và độ gắn kết giảm.
Thời gian đăng: Mar-03-2023