Chất chống lắng CMC (carboxymethyl cellulose) là một chất phụ gia công nghiệp quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau để ngăn ngừa sự kết tủa của các hạt lơ lửng. Là một vật liệu polyme hòa tan trong nước đa năng, chức năng chống lắng của CMC bắt nguồn từ khả năng tăng độ nhớt của dung dịch và tạo thành keo bảo vệ.
1. Khai thác mỏ dầu
1.1 Dung dịch khoan
Trong khoan dầu khí, CMC thường được sử dụng làm phụ gia dung dịch khoan. Tính chất chống lắng của nó đóng vai trò trong các khía cạnh sau:
Ngăn ngừa lắng đọng mùn khoan: Tính chất tăng độ nhớt của CMC cho phép chất lỏng khoan mang và treo mùn khoan tốt hơn, ngăn ngừa mùn khoan lắng đọng ở đáy giếng và đảm bảo quá trình khoan diễn ra trơn tru.
Ổn định bùn: CMC có thể ổn định bùn, ngăn ngừa sự phân tầng và lắng đọng, cải thiện tính chất lưu biến của bùn và nâng cao hiệu quả khoan.
1.2 Vữa xi măng
Trong quá trình hoàn thiện giếng dầu khí, CMC được sử dụng trong vữa xi măng để ngăn ngừa sự lắng đọng của các hạt trong vữa xi măng, đảm bảo hiệu quả bịt kín của giếng khoan và tránh các vấn đề như dẫn nước.
2. Ngành sơn và phủ
2.1 Lớp phủ gốc nước
Trong lớp phủ gốc nước, CMC được sử dụng như một chất chống lắng để giữ cho lớp phủ được phân tán đều và ngăn không cho sắc tố và chất độn lắng xuống:
Cải thiện độ ổn định của lớp phủ: CMC có thể làm tăng đáng kể độ nhớt của lớp phủ, giữ cho các hạt sắc tố lơ lửng ổn định và tránh lắng đọng và phân tầng.
Cải thiện hiệu suất thi công: Bằng cách tăng độ nhớt của lớp phủ, CMC giúp kiểm soát tính lưu động của lớp phủ, giảm hiện tượng bắn tóe và cải thiện hiệu quả thi công.
2.2 Lớp phủ gốc dầu
Mặc dù CMC chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống gốc nước, nhưng trong một số lớp phủ gốc dầu, sau khi biến tính hoặc kết hợp với các chất phụ gia khác, CMC cũng có thể mang lại hiệu quả chống lắng nhất định.
3. Ngành gốm sứ và vật liệu xây dựng
3.1 Bùn gốm
Trong sản xuất gốm sứ, CMC được thêm vào hỗn hợp gốm sứ để giữ cho nguyên liệu thô được phân bổ đều và ngăn ngừa lắng đọng và kết tụ:
Tăng cường độ ổn định: CMC làm tăng độ nhớt của bùn gốm, giúp phân bố đều và cải thiện hiệu suất đúc.
Giảm khuyết tật: Ngăn ngừa các khuyết tật do nguyên liệu lắng xuống như nứt, lỗ rỗng, v.v. và cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng.
3.2 Keo dán gạch
CMC chủ yếu được sử dụng như một chất chống lắng và chất làm đặc trong keo dán gạch để tăng cường hiệu suất thi công và độ bền liên kết.
4. Ngành công nghiệp sản xuất giấy
4.1 Bột giấy treo
Trong ngành sản xuất giấy, CMC được sử dụng như một chất ổn định và chất chống lắng cho hỗn hợp bột giấy để đảm bảo phân phối bột giấy đồng đều:
Nâng cao chất lượng giấy: Bằng cách ngăn chặn chất độn và sợi lắng xuống, CMC phân bổ đều các thành phần trong bột giấy, do đó cải thiện độ bền và hiệu suất in của giấy.
Cải thiện hoạt động của máy làm giấy: Giảm sự mài mòn và tắc nghẽn của thiết bị do cặn bẩn, đồng thời cải thiện hiệu suất hoạt động và độ ổn định của máy làm giấy.
4.2 Giấy tráng phủ
CMC cũng được sử dụng trong chất lỏng tráng phủ của giấy tráng phủ để ngăn chặn sự lắng đọng của chất màu và chất độn, cải thiện hiệu quả tráng phủ và tính chất bề mặt của giấy.
5. Mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân
5.1 Sữa dưỡng và kem dưỡng
Trong mỹ phẩm, CMC được sử dụng như một chất chống lắng để giữ các hạt hoặc thành phần trong sản phẩm được phân tán đều và ngăn ngừa sự phân tầng và lắng đọng:
Tăng cường độ ổn định: CMC làm tăng độ nhớt của kem dưỡng và sữa dưỡng, ổn định hệ thống phân tán và cải thiện hình thức và kết cấu của sản phẩm.
Cải thiện cảm giác sử dụng: Bằng cách điều chỉnh tính lưu biến của sản phẩm, CMC giúp mỹ phẩm dễ thoa và thẩm thấu hơn, cải thiện trải nghiệm của người dùng.
5.2 Dầu gội và dầu xả
Trong dầu gội và dầu xả, CMC giúp ổn định các thành phần hoạt tính và các hạt lơ lửng và ngăn ngừa kết tủa, do đó duy trì tính nhất quán và hiệu quả của sản phẩm.
6. Hóa chất nông nghiệp
6.1 Các tác nhân đình chỉ
Trong hỗn dịch thuốc trừ sâu và phân bón, CMC được sử dụng như một chất chống lắng để giữ cho các thành phần hoạt tính được phân bổ đều:
Cải thiện độ ổn định: CMC tăng cường độ ổn định của hỗn dịch và ngăn chặn các thành phần hoạt tính lắng xuống trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Nâng cao hiệu quả sử dụng: Đảm bảo các thành phần hoạt tính của thuốc trừ sâu và phân bón được phân bố đều, nâng cao độ chính xác và hiệu quả sử dụng.
6.2 Hạt thuốc trừ sâu
CMC cũng được sử dụng trong quá trình chế tạo hạt thuốc trừ sâu như một chất kết dính và chất chống lắng để cải thiện độ ổn định và khả năng phân tán của các hạt.
7. Ngành công nghiệp thực phẩm
7.1 Đồ uống và sản phẩm từ sữa
Trong đồ uống và các sản phẩm từ sữa, CMC được sử dụng như một chất ổn định và chất chống lắng để giữ cho các thành phần lơ lửng được phân bổ đều:
Tăng cường độ ổn định: Trong đồ uống sữa, nước trái cây và các sản phẩm khác, CMC ngăn ngừa sự lắng đọng của các hạt lơ lửng và duy trì tính đồng nhất và hương vị của đồ uống.
Cải thiện kết cấu: CMC làm tăng độ nhớt và độ ổn định của các sản phẩm từ sữa, cải thiện kết cấu và hương vị.
7.2 Gia vị và nước sốt
Trong gia vị và nước sốt, CMC giúp giữ cho gia vị, hạt và dầu được phân tán đều, ngăn ngừa sự phân tầng và lắng cặn, đồng thời cải thiện hình thức và hương vị của sản phẩm.
8. Ngành công nghiệp dược phẩm
8.1 Đình chỉ
Trong hỗn dịch dược phẩm, CMC được sử dụng để ổn định các hạt thuốc, ngăn ngừa lắng đọng và đảm bảo phân phối đồng đều và liều lượng thuốc chính xác:
Nâng cao hiệu quả thuốc: CMC duy trì sự đồng nhất của các hoạt chất trong thuốc, đảm bảo liều lượng đồng đều mỗi lần, nâng cao hiệu quả thuốc.
Cải thiện trải nghiệm sử dụng thuốc: Bằng cách tăng độ nhớt và độ ổn định của hỗn dịch, CMC giúp thuốc dễ uống và hấp thụ hơn.
8.2 Thuốc mỡ
Trong thuốc mỡ, CMC được sử dụng như một chất làm đặc và chống lắng để cải thiện độ ổn định và tính đồng nhất của thuốc, cải thiện hiệu quả sử dụng và giải phóng thuốc.
9. Chế biến khoáng sản
9.1 Dung dịch tuyển quặng
Trong chế biến khoáng sản, CMC được sử dụng trong hỗn dịch tuyển quặng để ngăn các hạt khoáng lắng xuống và cải thiện hiệu quả tuyển quặng:
Tăng cường độ ổn định của hỗn dịch: CMC làm tăng độ nhớt của bùn, giữ cho các hạt khoáng chất lơ lửng đều và thúc đẩy quá trình tách và thu hồi hiệu quả.
Giảm hao mòn thiết bị: Bằng cách ngăn ngừa lắng đọng hạt, giảm hao mòn và tắc nghẽn thiết bị, đồng thời cải thiện độ ổn định và hiệu quả hoạt động của thiết bị.
10. Ngành Dệt may
10.1 Bùn dệt
Trong ngành dệt may, CMC được sử dụng trong bùn dệt để ngăn ngừa sự lắng đọng của sợi và chất trợ giúp và duy trì tính đồng nhất của bùn:
Nâng cao hiệu suất vải: CMC làm cho hỗn hợp vải ổn định hơn, cải thiện cảm giác và độ bền của vải, đồng thời cải thiện chất lượng hàng dệt may.
Cải thiện tính ổn định của quy trình: Ngăn ngừa tính không ổn định của quy trình do lắng cặn bùn và cải thiện hiệu quả cũng như tính đồng nhất của sản xuất dệt may.
10.2 Dung dịch in
Trong hỗn hợp in, CMC được sử dụng như một chất chống lắng để duy trì sự phân bố đồng đều của các sắc tố, ngăn ngừa sự phân tầng và lắng đọng, đồng thời cải thiện hiệu ứng in.
Là một chất phụ gia đa chức năng, chất chống lắng CMC được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Bằng cách tăng độ nhớt của dung dịch và tạo thành keo bảo vệ, CMC ngăn ngừa hiệu quả sự lắng đọng của các hạt lơ lửng, do đó cải thiện độ ổn định và chất lượng của sản phẩm. Trong các ngành công nghiệp dầu mỏ, sơn, gốm sứ, làm giấy, mỹ phẩm, nông nghiệp, thực phẩm, y học, chế biến khoáng sản và dệt may, CMC đã đóng vai trò không thể thay thế và cung cấp sự đảm bảo quan trọng cho sản xuất và hiệu suất sản phẩm của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Thời gian đăng: 29-06-2024