Bột polymer tái sinh (RDP) là hỗn hợp phức tạp của polyme và phụ gia được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, đặc biệt là trong việc sản xuất vữa hỗn hợp khô. Những loại bột này đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất và đặc điểm của các vật liệu xây dựng khác nhau như chất kết dính gạch, các khu vực, các hợp chất tự san hô và plasters xi măng.
Các thành phần chính:
Cơ sở polymer:
Ethylene vinyl acetate (EVA): copolyme EVA thường được sử dụng trong RDP do tính chất hình thành phim tuyệt vời, độ bám dính và tính linh hoạt. Hàm lượng vinyl acetate trong copolyme có thể được điều chỉnh để thay đổi tính chất của polymer.
Vinyl acetate so với ethylene cacbonate: Tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, các nhà sản xuất có thể sử dụng ethylene cacbonat thay vì vinyl acetate. Ethylene cacbonat đã cải thiện khả năng chống nước và độ bám dính trong điều kiện ẩm.
Acrylics: Polyme acrylic, bao gồm acrylic hoặc copolyme tinh khiết, được sử dụng cho khả năng kháng thời tiết, độ bền và tính linh hoạt đặc biệt của chúng. Chúng được biết đến với việc cung cấp độ bám dính tuyệt vời cho nhiều loại chất nền.
Golloid bảo vệ:
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC): HPMC là một chất keo bảo vệ thường được sử dụng trong RDP. Nó cải thiện khả năng chuyển hóa của các hạt polymer và tăng cường các tính chất tổng thể của bột.
Rượu polyvinyl (PVA): PVA là một chất keo bảo vệ khác hỗ trợ cho sự ổn định và phân tán của các hạt polymer. Nó cũng đóng một vai trò trong việc kiểm soát độ nhớt của bột.
Chất dẻo:
Dibutyl phthalate (DBP): DBP là một ví dụ về chất làm dẻo thường được thêm vào RDP để cải thiện tính linh hoạt và khả năng xử lý. Nó giúp giảm nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh của polymer, làm cho nó đàn hồi hơn.
Chất làm đầy:
Canxi cacbonat: Các chất làm đầy như canxi cacbonat có thể được thêm vào để tăng cường phần lớn các loại bột và cung cấp một cách hiệu quả về chi phí để điều chỉnh các tính chất như kết cấu, độ xốp và độ mờ.
Chất ổn định và chất chống oxy hóa:
Các chất ổn định: Chúng được sử dụng để ngăn chặn sự xuống cấp của polymer trong quá trình lưu trữ và xử lý.
Chất chống oxy hóa: Chất chống oxy hóa bảo vệ polymer khỏi sự thoái hóa oxy hóa, đảm bảo tuổi thọ của RDP.
Chức năng của từng thành phần:
Cơ sở polymer: Cung cấp tính chất hình thành phim, độ bám dính, tính linh hoạt và sức mạnh cơ học cho sản phẩm cuối cùng.
Golloid bảo vệ: Tăng cường khả năng phục hồi, ổn định và phân tán các hạt polymer.
Chất dẻo: Cải thiện tính linh hoạt và khả năng xử lý.
Chất độn: Điều chỉnh các thuộc tính như kết cấu, độ xốp và độ mờ.
Các chất ổn định và chất chống oxy hóa: Ngăn ngừa suy thoái polymer trong quá trình lưu trữ và xử lý.
Tóm lại:
Bột polymer tái tạo (RDP) là một thành phần linh hoạt và quan trọng trong các vật liệu xây dựng hiện đại. Thành phần hóa học của nó, bao gồm các polyme như EVA hoặc nhựa acrylic, chất keo bảo vệ, chất hóa dẻo, chất độn, chất ổn định và chất chống oxy hóa, được xây dựng cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng. Sự kết hợp của các thành phần này giúp cải thiện khả năng chuyển đỏ của bột, sức mạnh liên kết, tính linh hoạt và hiệu suất tổng thể trong các công thức vữa hỗn hợp khô.
Thời gian đăng: Tháng 12-18-2023