Đồng thời, nó có thể cải thiện hợp lý cường độ nén và độ bền cắt củaHPMC hydroxypropyl metyl xenluloza, nâng cao hơn nữa hiệu quả thực tế của xây dựng kỹ thuật, nâng cao hiệu quả.HPMC hydroxypropyl methyl cellulose có thể cải thiện lực bám dính của bột bả, giảm tình trạng huyền phù, đảm bảo sự thành công của công trình xây dựng kỹ thuật.Hydroxypropyl methyl cellulose có thể tăng thời gian chạy và giải quyết vấn đề cường độ nén ban đầu rỗng và không đủ trong quá trình xây dựng kỹ thuật.
Hiệu suất khóa nước cao của vữa xây dựng kỹ thuật và vữa bột trét có thể làm cho bê tông được trộn đầy đủ và rõ ràng có thể cải thiện cường độ nén liên kết của vữa.Đồng thời, cường độ nén và độ bền cắt của hydroxypropyl methyl cellulose có thể được cải thiện một cách hợp lý để cải thiện hơn nữa hiệu quả thực tế của việc xây dựng kỹ thuật và nâng cao hiệu quả.
Chống ẩm con trai,HPMChydroxypropyl methyl cellulose, tác dụng của hydroxypropyl methyl cellulose trong bột putty, để ngăn chặn sự khô và khô do dòng nước chảy ra quá nhanh.Hydroxypropyl methyl cellulose có thể cải thiện lực bám dính của bột bả, giảm tình trạng huyền phù, đảm bảo sự thành công của công trình xây dựng kỹ thuật.
Chìa khóa cellulose hydroxypropyl methyl HPMC có tác dụng khóa nước, làm đặc, làm ướt và các tác dụng khác, làm dày, làm ướt và các tác dụng khác có tác dụng cài đặt ban đầu nhất định.Hydroxypropyl methyl cellulose có thể tăng thời gian chạy và giải quyết vấn đề cường độ nén ban đầu rỗng và không đủ trong quá trình xây dựng kỹ thuật.
HPMC hydroxypropyl methyl cellulose trong vữa cách nhiệt tường đóng vai trò chính trong hiệu ứng liên kết và tăng cường cường độ nén của nguyên liệu thô.Vữa rất dễ phủ, nâng cao hiệu quả, có chức năng cơ bản là chống chảy và mang lại hiệu quả thiết thực.Hiệu suất khóa nước của hydroxypropyl methyl cellulose có thể làm tăng thời gian chạy của vữa, cải thiện khả năng chống cố kết và neo, cải thiện chất lượng bề mặt và cải thiện cường độ nén của liên kết.
Chất kết dính gạch hòa tan trong nước cao giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng gạch lát sàn và nền móng được ngâm trước hoặc ướt, cải thiện hơn nữa cường độ nén liên kết.Thời gian thi công công trình bùn dài, tỉ mỉ, đối xứng, thi công kỹ thuật thuận tiện, có khả năng chống ẩm tốt.
Trong lĩnh vực sơn phủ cao su tự nhiên, hydroxypropyl methyl cellulose có thể được sử dụng làm chất tạo màng, chất kết dính, chất khử nhũ tương và chất làm đặc, để màng nhựa có khả năng chống mài mòn, tính lưu động và độ bám dính tốt hơn.Độ pH được sử dụng để cải thiện sức căng bề mặt được xác định rõ và hỗn hợp với dung dịch hữu cơ tốt và có độ mịn tốt.
Phát triển kinh tế Lớp phủ kiến trúc có độ bền tốt, khả năng thấm nước tuyệt vời và chống lão hóa tốt.Sơ đồ thiết kế công thức phủ đá thật là rất quan trọng.Một tấn sơn mài chất lượng cao bao gồm khoảng 300kg nhũ tương styrene-acrylic nguyên chất, 650kg dung dịch nước đá tự nhiên nguyên chất và các thành phần khác.Sơn mài thật chất lượng cao được đặc trưng bởi nhiều loại kem dưỡng ẩm.Khi thành phần chất lỏng của nhũ tương là 50%, thể tích của nhũ tương dưỡng ẩm 300kg sau khi sấy khô là khoảng 150 lít, và thể tích của cát nặng 650kg là khoảng 228 lít.Có nghĩa là, trong trường hợp này, sơn đá thật (giá trị nồng độ bột màu) là 60%.Do kích thước hạt lớn và sự xuất hiện không đều của cát mịn, dựa trên tiền đề của một phân tích kích thước hạt nhất định, lớp phủ tường bên ngoài khô có thể sẽ ở xung quanh giá trị nồng độ CPVC).
Đối với chất nhớt, nếu chọn độ nhớt cellulose thích hợp, lớp phủ tường bên ngoài có thể tạo ra lớp sơn chi tiết hơn, đậm đặc hơn, nhằm đạt được ba yêu cầu của lớp phủ tường bên ngoài.Ba quy định về lớp phủ xây dựngTrên thực tế, việc áp dụng rất nhiều khí đá kinh tế và thực tế, một tấn dung môi công thức bí mật 100-160kg, 750kg cát tấm màu, 20kg (bao gồm phụ gia phủ, thuốc trừ sâu, thuốc diệt nấm, chất kết dính, v.v.), phần còn lại của nước và sản phẩm chăm sóc da.Loại sơn đá PVC thật sự này thường ở mức giữa 75%?Khoảng 85%, trong quá trình vận hành khô, lớp sơn đá thật khó tạo được lớp sơn chi tiết và chặt chẽ.Vì vậy, làm thế nào để tận dụng tối đa hiệu quả của công thức bí mật nhũ tương dưỡng ẩm, sao cho lớp phủ càng đối xứng càng tốt.
Lớp phủ xây dựng bằng đá thật có đặc tính độ nhớt thấp (trọng lượng phân tử cao).Do giá hàng hóa cellulose tăng, độ nhớt của cellulose ứng dụng thay đổi từ 30000 thành 50000,80000,100000, ngay cả khi tăng thêm 200000, mục tiêu là giảm tổng lượng cellulose từ methyl cellulose (HEC) ) thành xenluloza acrylic hydroxyl (HPMC);Việc áp dụng methyl methyl cellulose HPMC sẽ làm giảm đáng kể khả năng chống thấm nước của sơn xây dựng bằng đá thật, sau đó cải thiện độ nhớt của cellulose (khối lượng phân tử tương đối) sẽ là kết luận về hiệu suất của sản phẩm sơn xây dựng bằng đá thật?Câu trả lời là hiệu năng của lớp sơn đá sẽ ngày càng kém đi!
HPMC có thể được chia thành loại hòa tan ngay lập tức và hòa tan trong nhiệt.Khi nước lạnh phân tán nhanh và lắng xuống trong nước, HPMC có thể được chia thành loại tan ngay và hòa tan trong nhiệt.Tại thời điểm này, chất lỏng không có độ nhớt vì HPMC chỉ phân tán trong nước và không có cảm giác tan chảy thực sự.Sau khoảng 2 phút, độ nhớt của chất lỏng nở ra từ từ, tạo ra dung dịch keo nhớt trong suốt.Khi các dung môi hữu cơ nóng tích tụ trong nước lạnh, chúng có thể phân tán nhanh trong nước nóng và tan trong nước nóng.Khi nhiệt độ môi trường giảm đến một mức nhiệt nhất định, độ nhớt sẽ dần dần xảy ra cho đến khi tạo ra dung dịch keo nhớt hoàn toàn trong suốt.Loại dung môi hữu cơ nhiệt chỉ được sử dụng trong bột trét và vữa trát tường nội thất.Trong siêu keo lỏng và chất phủ, có một nhóm không thể áp dụng được.Loại hòa tan nhanh có loại ứng dụng chung.Có thể được sử dụng làm bột và vữa trát tường nội thất, cũng như chất phủ và lớp phủ siêu lỏng.Không có điều cấm kỵ.
Nóng chảy trong nước nóng: do HPMC trong nước nóng không tan chảy nên HPMC trong liên kết ban đầu có thể phân tán đều trong nước nóng, sau đó tan chảy nhanh khi nguội.Hai cách cổ điển được mô tả như sau:
1) Cho nước nóng bạn cần vào bình và đun nóng đến khoảng 70oC.Trộn dần dần, từ từ thêm hydroxypropyl methyl cellulose, dần dần HPMC nổi trên sông, sau đó từ từ tạo ra bùn lạnh trong quá trình trộn.
2) Thêm 1/3 hoặc 2/3 lượng nước vào bình, đun nóng đến 70oC, đun nóng đến 70oC để phân tán HPMC và chuẩn bị bùn nước nóng;Phần nước lạnh còn lại sau đó được thêm vào bùn nóng và trộn với hỗn hợp sau làm mát.
Phương pháp trộn bột: Bột HPMC dùng máy xay sinh tố và nhiều thành phần hóa chất bột khác trộn đều, sau đó thêm nước vào cho hòa tan.Lúc này, HPMC có thể hòa tan trong trường hợp không kết tụ, vì mỗi góc nhỏ chỉ có một ít bột HPMC, khi nước sẽ hòa tan ngay - cách này chỉ là cách áp dụng của các nhà sản xuất bột và vữa trát tường bên trong.[HPMC] làm chất kết dính và chất giữ ẩm trong lớp vữa trát của thành trong.
Đây là loại nước mắt nhân tạo hydroxypropyl methyl cellulose (HMPC) điển hình, gần với chất nhớt đàn hồi (chủ yếu là chất nhầy) trong nước mắt.Nó bám vào bề mặt của mắt thông qua sự hấp phụ của polymer và mô phỏng vai trò của chất nhầy kết mạc, nhằm cải thiện trạng thái giảm chất nhầy trong mắt và tăng hiệu ứng làm ướt của giác mạc.
Trong bột bả, làm đặc, giữ nước và xây dựng ba chức năng.Làm đặc, cellulose có thể được làm đặc thành huyền phù, sao cho dung dịch vẫn đồng nhất lên xuống có vai trò chống chảy treo.Giữ nước: làm cho bột bả khô chậm, canxi xám phụ trợ dưới tác dụng của phản ứng nước.Cấu trúc: bôi trơn cellulose, có thể làm bột bả có cấu trúc tốt.HPMC không tham gia bất kỳ phản ứng hóa học nào mà chỉ đóng vai trò hỗ trợ.
Sơn họa tiết linh hoạt hơn trong việc lựa chọn màu sắc, có thể đạt được hiệu quả thiết kế nghệ thuật lý tưởng, còn sơn đá thật theo đuổi sự sống động như thật tự nhiên thì tốt hơn sơn họa tiết, mỗi loại đều có thế mạnh riêng.Sơn họa tiết và sơn mài trong quá trình sản xuất, để giữ được màu nguyên bản vĩnh viễn, nói chung ở công đoạn cuối cùng, chúng ta phải dùng sơn bóng (dầu nhẹ) để phun để bảo vệ hiệu ứng nghệ thuật hoặc hiệu ứng đá của chúng.
Sơn mài, sơn họa tiết là một loại sơn, chủ yếu dùng để trang trí tường.Trang web chính thức của bùn tảo cát tự nhiên tóm tắt một số khác biệt giữa sơn kết cấu và sơn mài, phương pháp phân biệt sơn kết cấu và sơn mài, cụ thể sau đây để thấy sự khác biệt giữa sơn mài và sơn kết cấu.
Mủ cao su chất lượng cao giá cao, các nhà sản xuất để tiết kiệm chi phí, chỉ cần thêm một lượng nhỏ tỷ lệ nhũ tương, sau khi làm cho màng sơn đá thực sự khô, lỏng lẻo, không đủ mật độ, màng sơn có tỷ lệ bong tróc lớn hơn, cường độ nén giảm, Một khi gặp trời mưa lâu ngày, nước mưa sẽ thấm vào màng sơn, thực sự là đá sơn trắng.
Một số nhà sản xuất trong sản xuất sơn mài thường thêm nhiều carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose làm chất làm đặc, những chất này hòa tan trong nước hoặc ưa nước, màng phủ còn sót lại trong lớp, làm giảm đáng kể khả năng chống nước của lớp phủ.
Thời gian đăng: Jun-09-2022