giới thiệu
Phụ gia đã trở thành một phần phổ biến của keo dán gạch và đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất và hiệu quả của chúng. Việc sử dụng phụ gia trong keo dán gạch là rất quan trọng trong ngành xây dựng ngày nay. Phụ gia giúp tăng cường các đặc tính của keo dán như khả năng giữ nước, khả năng xử lý và độ bền liên kết, giúp chúng bền vững và có chức năng hơn. HPMC (Hydroxypropyl Methyl Cellulose) là một ví dụ về phụ gia thường được sử dụng trong ngành keo dán gạch. Bài viết này nêu ra những lợi ích của việc sử dụng HPMC trong sản xuất keo dán gạch.
HPMC là gì?
Hydroxypropyl methylcellulose là một dẫn xuất của cellulose và tạo thành bột màu trắng hoặc vàng nhạt. Nó không độc hại, không mùi và có khả năng hòa tan trong nước tuyệt vời. HPMC thu được bằng cách thủy phân các sợi thực vật để tạo ra cellulose, sau đó được biến đổi về mặt hóa học bằng cách thêm các nhóm methoxy và hydroxypropyl vào các liên kết ether. Nó hòa tan trong nước, ethanol và acetone và có một số tính chất của hợp chất hữu cơ và vô cơ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm và sơn phủ.
Lợi ích của việc sử dụng HPMC trong keo dán gạch
1. Cải thiện khả năng giữ nước
Một trong những lợi ích chính của việc sử dụng HPMC trong keo dán gạch là nó cải thiện khả năng giữ nước. Khả năng giữ nước rất quan trọng trong quá trình sản xuất keo dán vì nó đảm bảo keo dán vẫn có thể sử dụng được và không bị khô quá nhanh. Khi HPMC được thêm vào keo dán, nó kết hợp với các phân tử nước để tạo thành độ sệt giống như gel. Bản chất gel của HPMC đảm bảo hỗn hợp keo dán vẫn ướt và kết dính, giúp cải thiện khả năng xử lý keo dán và tăng cường liên kết gạch.
2. Cải thiện khả năng làm việc
Việc sử dụng HPMC trong keo dán gạch giúp cải thiện khả năng thi công, tức là keo dễ trộn, dễ bôi và dễ điều chỉnh như thế nào. Khả năng gia công là yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất vì nó quyết định hiệu quả của quy trình lắp đặt. Khi HPMC được thêm vào keo dán, nó hoạt động như chất làm đặc, tạo ra độ đặc tốt hơn và dễ xử lý hơn. Độ đặc được cải thiện của keo dán đảm bảo keo vẫn kết dính và có thể dễ dàng định hình, đúc khuôn hoặc trải lên bề mặt phẳng để tạo ra bề mặt nhẵn.
3. Tăng cường độ liên kết
Độ bền liên kết được xác định bởi độ liên kết giữa chất nền (gạch) và chất kết dính. Sử dụng HPMC trong keo dán gạch giúp tăng độ bền liên kết bằng cách tăng độ liên kết giữa gạch và chất kết dính. Vai trò của HPMC là tăng diện tích tiếp xúc giữa chất nền và chất kết dính. Sự tiếp xúc được tăng cường này tạo ra mối liên kết mạnh hơn có thể chịu được áp lực và trọng lượng lớn hơn. Độ bám dính mạnh do HPMC cung cấp đảm bảo rằng gạch không bị xê dịch ngay cả ở những khu vực có lưu lượng đi lại cao và vẫn chịu được lực cơ học.
4. Giảm co ngót
Khi keo khô, keo sẽ co lại, tạo ra các khoảng hở và khoảng không giữa các viên gạch. Các khoảng hở và khoảng không có thể trông không đẹp mắt và cũng cho phép hơi ẩm xâm nhập, có thể khiến gạch bị bong ra. Sử dụng HPMC trong keo dán gạch đảm bảo keo khô chậm và đều, giảm co ngót. Quá trình khô chậm cho phép keo lắng xuống, đảm bảo rằng mỗi viên gạch được xếp đều, giảm thiểu nguy cơ xuất hiện các khoảng hở do co ngót.
5. Cải thiện khả năng chống chịu thời tiết
Việc sử dụng HPMC trong keo dán gạch có thể cải thiện khả năng chống chịu thời tiết của keo dán. HPMC cung cấp thêm một lớp bảo vệ, đảm bảo keo dán vẫn nguyên vẹn ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Các điều kiện bên ngoài như nhiệt độ thay đổi, độ ẩm và mưa có thể làm yếu liên kết của keo dán và làm giảm hiệu quả của keo dán. HPMC cung cấp một lớp phủ bảo vệ giúp bảo vệ keo dán khỏi điều kiện thời tiết khắc nghiệt, đảm bảo keo dán vẫn có hiệu quả trong thời gian dài hơn.
kết luận
Việc bổ sung HPMC vào keo dán gạch mang lại những lợi thế đáng kể, tăng cường hiệu quả, chức năng, tính bền vững và độ bền của keo dán. Những lợi ích bao gồm khả năng giữ nước được cải thiện, khả năng xử lý được nâng cao, độ bền liên kết tăng lên, giảm co ngót và khả năng chống chịu thời tiết được cải thiện. Những lợi ích này có thể nâng cao chất lượng công trình xây dựng vẫn nguyên vẹn và hoạt động tốt ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Do có nhiều ưu điểm, việc sử dụng HPMC trong keo dán gạch đã trở thành một khía cạnh phổ biến của ngành sản xuất keo dán gạch. Tính linh hoạt của nó đã khiến nó trở nên phổ biến và là sự lựa chọn hàng đầu của các chuyên gia xây dựng trên toàn thế giới
Thời gian đăng: 28-07-2023