Bột polyme tái phân tán (RDP) thường được sử dụng trong các công thức vữa trộn khô để cải thiện tính chất và hiệu suất của vữa.Dưới đây là những công dụng và lợi ích chính của việc sử dụng RDP trong vữa trộn khô:

1. Tăng cường độ bám dính và độ bền liên kết:

• RDP cải thiện độ bám dính của vữa trộn khô với các chất nền khác nhau, bao gồm bê tông, khối xây và các bề mặt khác.Điều này dẫn đến các liên kết mạnh mẽ hơn và bền hơn.

2. Tăng tính linh hoạt:

• Việc bổ sung RDP mang lại tính linh hoạt cho vữa, giảm khả năng bị nứt.Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà chất nền có thể bị chuyển động hoặc biến dạng nhẹ.

3. Cải thiện khả năng làm việc:

• RDP đóng vai trò như một chất điều chỉnh lưu biến, tăng cường khả năng làm việc và tính nhất quán của vữa trộn khô.Điều này giúp dễ dàng trộn, thi công và tạo hình trong quá trình thi công.

4. Giữ nước:

• RDP góp phần giữ nước trong vữa, ngăn chặn sự bay hơi nhanh trong quá trình đóng rắn.Thời gian thi công kéo dài này cho phép hoàn thiện và ứng dụng tốt hơn.

5. Giảm độ võng:

• Việc sử dụng RDP giúp giảm thiểu độ võng hoặc độ sụt của vữa, đặc biệt trong các ứng dụng thẳng đứng.Điều này đảm bảo vữa bám dính tốt vào các bề mặt thẳng đứng mà không bị biến dạng quá mức.

6. Kiểm soát thời gian cài đặt được cải thiện:

• RDP có thể được sử dụng để kiểm soát thời gian đông kết của vữa, cho phép điều chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể của dự án.Điều này đặc biệt có lợi trong các điều kiện thời tiết và kịch bản ứng dụng khác nhau.

7. Tăng cường độ bền:

• Việc bổ sung RDP giúp cải thiện độ bền tổng thể và khả năng chống chịu thời tiết của vữa hỗn hợp khô, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng lâu dài.

8. Khả năng tương thích với các chất phụ gia khác:

• RDP thường tương thích với các chất phụ gia khác thường được sử dụng trong công thức vữa trộn khô, chẳng hạn như chất làm dẻo, chất cuốn khí và chất làm chậm.

9. Cải thiện hiệu suất trong các ứng dụng chuyên biệt:

• Trong các công thức vữa hỗn hợp khô chuyên dụng, chẳng hạn như vữa dán gạch, vữa và vữa sửa chữa, RDP góp phần đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể như độ bám dính, tính linh hoạt và độ bền.

10. Cân nhắc về liều lượng và công thức:

Việc lựa chọn loại và đặc tính thích hợp của RDP là rất quan trọng để đạt được hiệu suất mong muốn trong các ứng dụng vữa trộn khô.Các nhà sản xuất nên tuân theo các hướng dẫn được khuyến nghị và hướng dẫn về liều lượng do các nhà cung cấp RDP cung cấp và xem xét các nhu cầu cụ thể trong công thức của họ.Ngoài ra, việc tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ an toàn của sản phẩm vữa trộn khô.