Phủ màng là một quá trình quan trọng trong sản xuất dược phẩm, trong đó một lớp polymer mỏng được phủ lên bề mặt của viên nén hoặc viên nang.Lớp phủ này phục vụ nhiều mục đích khác nhau, bao gồm cải thiện hình thức bên ngoài, che giấu mùi vị, bảo vệ hoạt chất dược phẩm (API), kiểm soát giải phóng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc nuốt.Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) là một trong những polyme được sử dụng rộng rãi nhất trong màng phủ do tính chất linh hoạt của nó.
1.Tính chất của HPMC:
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) là một loại polymer bán tổng hợp có nguồn gốc từ cellulose.Nó được đặc trưng bởi khả năng hòa tan trong nước, khả năng tạo màng và khả năng tương thích tuyệt vời với các thành phần dược phẩm khác nhau.Các đặc tính của HPMC có thể được điều chỉnh bằng cách sửa đổi các thông số như trọng lượng phân tử, mức độ thay thế và độ nhớt.
Khả năng tạo màng: HPMC sở hữu đặc tính tạo màng tuyệt vời, cho phép hình thành lớp phủ đồng đều và mịn trên bề mặt dạng bào chế dược phẩm.
Độ hòa tan trong nước: HPMC thể hiện khả năng hòa tan trong nước, cho phép hòa tan polymer trong dung dịch nước trong quá trình phủ.Đặc tính này đảm bảo sự phân bố đồng đều của polyme và tạo điều kiện hình thành lớp phủ đồng nhất.
Độ bám dính: HPMC thể hiện độ bám dính tốt trên bề mặt của viên nén hoặc viên nang, tạo ra lớp phủ bền, bám dính tốt vào chất nền.
Đặc tính rào cản: HPMC cung cấp một rào cản chống lại các yếu tố môi trường như độ ẩm, oxy và ánh sáng, từ đó bảo vệ tính toàn vẹn của dạng bào chế và tăng cường sự ổn định.
2. Cân nhắc về công thức:
Khi xây dựng giải pháp phủ màng bằng HPMC, một số yếu tố cần được xem xét để đạt được các đặc tính và hiệu suất lớp phủ mong muốn.
Nồng độ polymer: Nồng độ HPMC trong dung dịch phủ ảnh hưởng đến độ dày và tính chất cơ học của màng.Nồng độ polymer cao hơn dẫn đến lớp phủ dày hơn với đặc tính rào cản được tăng cường.
Chất hóa dẻo: Việc bổ sung các chất hóa dẻo như polyethylene glycol (PEG) hoặc propylene glycol (PG) có thể cải thiện tính linh hoạt và độ đàn hồi của lớp phủ, làm cho lớp phủ ít giòn hơn và có khả năng chống nứt cao hơn.
Dung môi: Việc lựa chọn dung môi thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo khả năng hòa tan của HPMC và tạo màng thích hợp.Các dung môi phổ biến bao gồm nước, ethanol, isopropanol và hỗn hợp của chúng.
Sắc tố và chất cản quang: Việc kết hợp các sắc tố và chất cản quang vào công thức lớp phủ có thể tạo màu, cải thiện hình thức bên ngoài và bảo vệ khỏi ánh sáng cho các loại thuốc nhạy cảm.
3. Ứng dụng của HPMC trong phủ màng:
Lớp phủ dựa trên HPMC có ứng dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm và dinh dưỡng do tính linh hoạt và phù hợp với nhiều dạng bào chế khác nhau.
Lớp phủ giải phóng ngay lập tức: Lớp phủ HPMC có thể được sử dụng để giải phóng thuốc ngay lập tức bằng cách kiểm soát tốc độ phân hủy và hòa tan của viên nén hoặc viên nang.
Lớp phủ giải phóng được sửa đổi: Các công thức dựa trên HPMC thường được sử dụng ở dạng bào chế giải phóng đã được sửa đổi, bao gồm các công thức giải phóng kéo dài và bao tan trong ruột.Bằng cách điều chỉnh độ nhớt và độ dày của lớp phủ, đặc tính giải phóng của thuốc có thể được điều chỉnh để đạt được sự giải phóng kéo dài hoặc mục tiêu.
Che giấu mùi vị: Lớp phủ HPMC có thể che giấu mùi vị khó chịu của thuốc, cải thiện sự tuân thủ của bệnh nhân và khả năng chấp nhận các dạng thuốc uống.
Bảo vệ độ ẩm: Lớp phủ HPMC cung cấp khả năng bảo vệ độ ẩm hiệu quả, đặc biệt đối với các loại thuốc hút ẩm dễ bị phân hủy khi tiếp xúc với độ ẩm.
Tăng cường độ ổn định: Lớp phủ HPMC cung cấp hàng rào bảo vệ chống lại các yếu tố môi trường, từ đó nâng cao độ ổn định và thời hạn sử dụng của sản phẩm dược phẩm.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) đóng một vai trò quan trọng trong các ứng dụng phủ màng trong ngành dược phẩm.Các đặc tính độc đáo của nó, bao gồm khả năng tạo màng, độ hòa tan trong nước, độ bám dính và đặc tính rào cản, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để tạo ra các lớp phủ có chức năng đa dạng.Bằng cách hiểu rõ các cân nhắc về công thức và ứng dụng của HPMC trong màng phủ, các nhà sản xuất dược phẩm có thể phát triển các dạng bào chế với hiệu suất nâng cao, độ ổn định và khả năng chấp nhận của bệnh nhân.
Thời gian đăng: Mar-07-2024